నీడిల్ కోక్ పరిశ్రమ ప్రస్తుత పరిస్థితి విశ్లేషణ!

1. లిథియం బ్యాటరీ యానోడ్ వినియోగ రంగాలు:

ప్రస్తుతం, వాణిజ్యపరంగా లభించే యానోడ్ పదార్థాలు ప్రధానంగా సహజ గ్రాఫైట్ మరియు కృత్రిమ గ్రాఫైట్. నీడిల్ కోక్‌ను గ్రాఫైట్‌గా మార్చడం సులభం మరియు ఇది ఒక రకమైన అధిక-నాణ్యత గల కృత్రిమ గ్రాఫైట్ ముడి పదార్థం. గ్రాఫైట్‌గా మార్చిన తర్వాత, ఇది స్పష్టమైన పీచు నిర్మాణాన్ని మరియు మంచి గ్రాఫైట్ సూక్ష్మ స్ఫటికాకార నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. కణాల పొడవాటి అక్షం దిశలో, ఇది మంచి విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకత, మరియు తక్కువ ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. నీడిల్ కోక్‌ను నలిపి, వర్గీకరించి, ఆకృతినిచ్చి, కణికలుగా చేసి, గ్రాఫైట్‌గా మార్చడం ద్వారా కృత్రిమ గ్రాఫైట్ పదార్థాన్ని పొందుతారు. ఇది అధిక స్థాయి స్ఫటికాకారతను మరియు గ్రాఫైట్‌గా మారే గుణాన్ని కలిగి ఉండి, దాదాపు పరిపూర్ణమైన గ్రాఫైట్ పొరల నిర్మాణాన్ని పోలి ఉంటుంది.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో నూతన ఇంధన వాహన పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది. 2022 జనవరి నుండి సెప్టెంబర్ వరకు, మన దేశంలో పవర్ బ్యాటరీల సంచిత ఉత్పత్తి 372GWhగా ఉంది, ఇది గతేడాదితో పోలిస్తే 176% పెరుగుదల. చైనా ఆటోమొబైల్ అసోసియేషన్ అంచనా ప్రకారం, 2022లో ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల మొత్తం అమ్మకాలు 5.5 మిలియన్లకు చేరుకుంటాయి మరియు ఆ సంవత్సరంలో ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల వ్యాప్తి రేటు 5.5 మిలియన్లను దాటి 20% ఉంటుంది. అంతర్జాతీయ "దహనాన్ని నిషేధించే రెడ్ లైన్" మరియు దేశీయ "ద్వంద్వ కార్బన్ లక్ష్యాలు" విధానం ప్రభావంతో, 2025 నాటికి లిథియం బ్యాటరీలకు ప్రపంచవ్యాప్త డిమాండ్ 3,008GWhకి చేరుకుంటుందని మరియు నీడిల్ కోక్‌కు డిమాండ్ 4.04 మిలియన్ టన్నులకు చేరుకుంటుందని అంచనా.

 

2. గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ అప్లికేషన్ రంగాలు:

నీడిల్ కోక్ అనేది అధిక/అత్యధిక శక్తి గల గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌ల తయారీకి ఉపయోగపడే ఒక నాణ్యమైన ముడి పదార్థం. దీని స్వరూపం చక్కగా అభివృద్ధి చెందిన పీచు వంటి నిర్మాణాన్ని మరియు పెద్ద కణాల పొడవు-వెడల్పు నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది. ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్ సమయంలో, చాలా కణాల దీర్ఘ అక్షం ఎక్స్‌ట్రూషన్ దిశలో అమర్చబడి ఉంటుంది. అధిక/అత్యధిక శక్తి గల గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి నీడిల్ కోక్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల తక్కువ నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం, బలమైన ఉష్ణఘాత నిరోధకత, తక్కువ ఎలక్ట్రోడ్ వినియోగం మరియు అధిక అనుమతించదగిన కరెంట్ సాంద్రత వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. బొగ్గు ఆధారిత మరియు నూనె ఆధారిత నీడిల్ కోక్‌లు వాటి పనితీరులో వాటి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. నీడిల్ కోక్ పనితీరును పోల్చేటప్పుడు, నిజ సాంద్రత, ట్యాప్ సాంద్రత, పౌడర్ రెసిస్టివిటీ, బూడిద శాతం, సల్ఫర్ శాతం, నైట్రోజన్ శాతం వంటి సాంప్రదాయ పనితీరు సూచికలతో పాటు, ఆస్పెక్ట్ రేషియో మరియు కణ పరిమాణ పంపిణీ వంటి వాటిని కూడా పోల్చాలి. అంతేకాకుండా, ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం, రెసిస్టివిటీ, సంపీడన బలం, బల్క్ సాంద్రత, నిజ సాంద్రత, బల్క్ వ్యాకోచం, అనైసోట్రోపీ, నిరోధం లేని స్థితి మరియు నిరోధిత స్థితిలో వ్యాకోచ డేటా, వ్యాకోచ సంకోచాల సమయంలో ఉష్ణోగ్రత పరిధి వంటి లక్షణ సూచికల విశ్లేషణ మరియు మూల్యాంకనంపై కూడా దృష్టి పెట్టాలి. గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రక్రియ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌ల పనితీరును నియంత్రించడానికి ఈ లక్షణ సూచికలు చాలా ముఖ్యమైనవి. మొత్తమ్మీద, బొగ్గు ఆధారిత నీడిల్ కోక్‌తో పోలిస్తే నూనె ఆధారిత నీడిల్ కోక్ పనితీరు కొద్దిగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

విదేశీ కార్బన్ సంస్థలు తరచుగా భారీ-స్థాయి UHP మరియు HP గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌ల ఉత్పత్తికి ప్రధాన ముడి పదార్థంగా అధిక-నాణ్యత గల ఆయిల్ నీడిల్ కోక్‌ను ఎంచుకుంటాయి. జపనీస్ కార్బన్ సంస్థలు కూడా కొంత బొగ్గు ఆధారిత నీడిల్ కోక్‌ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తాయి, కానీ కేవలం Φ600mm కంటే తక్కువ స్పెసిఫికేషన్‌లు గల గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌ల ఉత్పత్తికి మాత్రమే. మన దేశంలో నీడిల్ కోక్ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి విదేశీ కంపెనీల కంటే ఆలస్యంగా ప్రారంభమైనప్పటికీ, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఇది వేగంగా అభివృద్ధి చెంది ఒక రూపాన్ని సంతరించుకోవడం ప్రారంభించింది. ప్రస్తుతం, మన దేశంలోని హై-పవర్ గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ సముదాయాలు ప్రధానంగా బొగ్గు ఆధారిత నీడిల్ కోక్‌తో తయారవుతున్నాయి. మొత్తం ఉత్పత్తి పరంగా చూస్తే, దేశీయ నీడిల్ కోక్ ఉత్పత్తి యూనిట్లు కార్బన్ సంస్థల యొక్క హై/అల్ట్రా-పవర్ గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌ల అవసరాలను ప్రాథమికంగా తీర్చగలవు. అయినప్పటికీ, నీడిల్ కోక్ నాణ్యత విషయంలో విదేశీ కంపెనీలతో పోలిస్తే ఇంకా కొంత అంతరం ఉంది. భారీ-స్థాయి అల్ట్రా-హై-పవర్ గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ ముడి పదార్థాలు ఇప్పటికీ దిగుమతి చేసుకున్న నీడిల్ కోక్‌పైనే ఆధారపడి ఉన్నాయి, ముఖ్యంగా హై/అల్ట్రా-పవర్ గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ జాయింట్లు దిగుమతి చేసుకున్న నీడిల్ కోక్‌నే ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తాయి.

2021లో, దేశీయ ఉక్కు ఉత్పత్తి 1.037 బిలియన్ టన్నులుగా ఉంటుంది, ఇందులో ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ స్టీల్‌మేకింగ్ వాటా 10% కంటే తక్కువగా ఉంది. పరిశ్రమ మరియు సమాచార సాంకేతిక మంత్రిత్వ శాఖలు సంయుక్తంగా 2025 నాటికి ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ స్టీల్‌మేకింగ్ నిష్పత్తిని 15% కంటే ఎక్కువగా పెంచాలని యోచిస్తున్నాయి. జాతీయ ఇనుము మరియు ఉక్కు సంఘం అంచనా ప్రకారం, ఇది 2050 నాటికి 30%కి చేరుకుంటుంది. 2060 నాటికి ఇది 60%కి చేరుకుంటుంది. ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌ల స్టీల్‌మేకింగ్ నిష్పత్తిని పెంచడం వల్ల గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌లకు, మరియు సహజంగానే నీడిల్ కోక్‌కు డిమాండ్ నేరుగా పెరుగుతుంది.