కార్బన్ రైజర్

కార్బన్ రైజర్ యొక్క స్థిర కార్బన్ కంటెంట్ దాని స్వచ్ఛతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు శోషణ రేటు కార్బన్ రైజర్ల వాడకం ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రస్తుతం, కార్బన్ రైజర్‌లను ఉక్కు తయారీ మరియు కాస్టింగ్ మరియు ఇతర రంగాలలో, ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు ఎందుకంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉక్కులో కార్బన్ నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది, కాబట్టి ఉక్కు యొక్క కార్బన్ కంటెంట్‌ను భర్తీ చేయడానికి కార్బన్ రైజర్‌లను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది, తద్వారా ఉక్కు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, కాస్టింగ్‌లో కార్బన్ రైజర్‌లు గ్రాఫైట్ రూపం పంపిణీని మెరుగుపరచడంలో మరియు బ్రీడింగ్ ప్రభావాన్ని పెంచడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.

ముడి పదార్థం ప్రకారం కార్బన్ రైజర్‌ను కాల్సిన్డ్ కోల్ కార్బన్ రైజర్, పెట్రోలియం కోక్ కార్బన్ రైజర్, గ్రాఫైట్ కార్బన్ రైజర్, కాంపోజిట్ కార్బన్ రైజర్ మొదలైనవాటిగా విభజించవచ్చు, వీటిలో కాల్సిన్డ్ కోల్ కార్బన్ రైజర్ ప్రధానంగా ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడుతుంది, తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్, నెమ్మదిగా ద్రవీభవన లక్షణాలు ఉంటాయి. పెట్రోలియం కోక్ కార్బన్ రైజర్‌ను సాధారణంగా బూడిద రంగు కాస్ట్ ఇనుము ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉపయోగిస్తారు, సాధారణంగా 96% నుండి 99% కార్బన్ కంటెంట్‌తో, ఆటోమోటివ్ బ్రేక్ ప్యాడ్‌లు, కాస్ట్-ఐరన్ ఇంజన్లు మొదలైనవి ఉపయోగించబడ్డాయి. గ్రాఫైట్ కార్బన్ రైజర్ యొక్క ప్రధాన ముడి పదార్థం పెట్రోలియం కోక్, దాని స్థిర కార్బన్ కంటెంట్ 99.5%కి చేరుకుంటుంది, తక్కువ సల్ఫర్ మూలకాల లక్షణాలతో, డక్టైల్ ఇనుము ఉత్పత్తికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు శోషణ రేటు సాపేక్షంగా వేగంగా ఉంటుంది.

కార్బన్ రైజర్ స్పెసిఫికేషన్

కార్బన్ రైజర్ యూజర్ పద్ధతి

1. సాధారణంగా ఉపయోగించే కార్బన్ రైజర్ మొత్తం ఇనుము లేదా ఉక్కులో 1% నుండి 3% వరకు ఉంటుంది మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉపయోగించాలి.

2. 1-5 టన్నుల విద్యుత్ కొలిమి కోసం కార్బన్ రైజర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ముందుగా కొలిమిలో కొద్ది మొత్తంలో ఉక్కు లేదా ఇనుప ద్రవాన్ని కరిగించాలి. కొలిమిలో మిగిలిన ఉక్కు లేదా ఇనుప ద్రవం ఉంటే, కార్బన్ రైజర్‌ను ఒకేసారి జోడించవచ్చు, ఆపై కార్బన్ రైజర్‌ను పూర్తిగా కరిగించి గ్రహించేలా ఇతర ముడి పదార్థాలను జోడించాలి.

3. 5 టన్నుల కంటే పెద్ద ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌లో కార్బన్ రైజర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, కార్బన్ రైజర్‌లో కొంత భాగాన్ని ముందుగా ఇతర ముడి పదార్థాలతో కలిపి ఫర్నేస్ మధ్య మరియు దిగువ భాగానికి జోడించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ముడి పదార్థాలు కరిగి, ఇనుము లేదా ఉక్కు ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌లో 2/3 వంతుకు చేరుకున్న తర్వాత, మిగిలిన కార్బన్ రైజర్‌ను ఒకేసారి జోడించే ముందు, కార్బన్ రైజర్‌కు ముడి పదార్థాలు కరిగిపోయే ముందు తగినంత సమయం ఉండేలా చూసుకోవాలి, తద్వారా శోషణ రేటు పెరుగుతుంది.

4. కార్బన్ సంకలితం యొక్క శోషణ రేటును ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి, వాటిలో ప్రధానంగా సమయం జోడించడం, కదిలించడం, మోతాదు మొదలైనవి ఉన్నాయి. అందువల్ల, ఉపయోగం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, జోడించే సమయం మరియు మోతాదును ఖచ్చితంగా లెక్కించాలి మరియు కార్బన్ సంకలితం యొక్క శోషణ రేటును పెంచడానికి జోడించేటప్పుడు ఇనుము లేదా ఉక్కు ద్రవాన్ని కదిలించాలి.

కార్బన్ రైజర్ ధర

వివిధ ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు కార్బన్ రైజర్ ధరపై ఎక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, ఇది కార్బన్ రైజర్ తయారీదారుల ఉత్పత్తి ఖర్చులను ప్రభావితం చేస్తుంది, ముడి పదార్థాల ధర కార్బన్ రైజర్ ధరను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, విధానం కూడా దాని ధరను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశాలలో ఒకటి, కార్బన్ రైజర్ ఉత్పత్తికి తరచుగా విద్యుత్ ఫర్నేసులు అవసరమవుతాయి మరియు విద్యుత్ తయారీదారుల ఖర్చును ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశం అవుతుంది, వరద సీజన్‌ను ఎంచుకోవడం ద్వారా కార్బన్ రైజర్‌ను కొనుగోలు చేయడం తరచుగా మరింత ప్రాధాన్యత పొందడం సులభం, ప్రభుత్వం పర్యావరణ విధానాలను నిరంతరం సర్దుబాటు చేయడంతో, అనేక కార్బన్ రైజర్ తయారీదారులు ఉత్పత్తి షట్‌డౌన్‌ను పరిమితం చేయడం ప్రారంభించారు, పర్యావరణ విధానాల అధిక ఒత్తిడిలో, కార్బన్ రైజర్ మార్కెట్‌లో సరఫరా మరియు డిమాండ్ సమతుల్యతను విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం, ఫలితంగా ధరల పెరుగుదల జరుగుతుంది.