చైనాలో కాల్చిన కోక్ యొక్క ప్రధాన వినియోగ రంగం విద్యుద్విశ్లేషణ అల్యూమినియం పరిశ్రమ, ఇది మొత్తం కాల్చిన కోక్ పరిమాణంలో 65% కంటే ఎక్కువ వాటాను కలిగి ఉంది. దీని తర్వాతి స్థానాల్లో కార్బన్, పారిశ్రామిక సిలికాన్ మరియు ఇతర ద్రవీకరణ పరిశ్రమలు ఉన్నాయి. ఇంధనంగా కాల్చిన కోక్ వాడకం ప్రధానంగా సిమెంట్, విద్యుత్ ఉత్పత్తి, గాజు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉంది, ఇది ఒక చిన్న నిష్పత్తిని కలిగి ఉంది.
ప్రస్తుతం, కాల్చిన కోక్ యొక్క దేశీయ సరఫరా మరియు డిమాండ్ ప్రాథమికంగా సమానంగా ఉన్నాయి. అయినప్పటికీ, తక్కువ సల్ఫర్ కలిగిన ఉన్నత శ్రేణి పెట్రోలియం కోక్ను అధిక మొత్తంలో ఎగుమతి చేయడం వల్ల, కాల్చిన కోక్ యొక్క మొత్తం దేశీయ సరఫరా సరిపోవడం లేదు, మరియు దానిని భర్తీ చేయడానికి మధ్యస్థ మరియు అధిక సల్ఫర్ కలిగిన కాల్చిన కోక్ను దిగుమతి చేసుకోవలసి వస్తోంది.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో పెద్ద సంఖ్యలో కోకింగ్ యూనిట్లను నిర్మించడంతో, చైనాలో కాల్చిన కోక్ ఉత్పత్తి విస్తరించబడుతుంది.
సల్ఫర్ పరిమాణాన్ని బట్టి, దీనిని అధిక సల్ఫర్ కోక్ (సల్ఫర్ పరిమాణం 3% కంటే ఎక్కువ) మరియు తక్కువ సల్ఫర్ కోక్ (సల్ఫర్ పరిమాణం 3% కంటే తక్కువ) గా విభజించవచ్చు.
తక్కువ సల్ఫర్ గల కోక్ను అల్యూమినియం ప్లాంట్కు యానోడిక్ పేస్ట్గా మరియు ప్రీ-బేక్డ్ యానోడ్గా, అలాగే స్టీల్ ప్లాంట్కు గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్గా ఉపయోగించవచ్చు.
అధిక నాణ్యత గల, తక్కువ సల్ఫర్ ఉన్న కోక్ను (సల్ఫర్ శాతం 0.5% కన్నా తక్కువ) గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు కార్బనైజింగ్ ఏజెంట్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
ప్రీ-బేక్డ్ ఆనోడ్ల ఉత్పత్తిలో సాధారణ నాణ్యత గల (1.5% కన్నా తక్కువ సల్ఫర్ శాతం ఉన్న) తక్కువ సల్ఫర్ కోక్ను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.
తక్కువ నాణ్యత గల పెట్రోలియం కోక్ను ప్రధానంగా పారిశ్రామిక సిలికాన్ను కరిగించడానికి మరియు అనోడిక్ పేస్ట్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తారు.
అధిక సల్ఫర్ కలిగిన కోక్ను సాధారణంగా సిమెంట్ ప్లాంట్లు మరియు విద్యుత్ ప్లాంట్లలో ఇంధనంగా ఉపయోగిస్తారు.
నిరంతర మరియు కచ్చితమైన నమూనా సేకరణ మరియు పరీక్ష మా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అంతర్భాగం.
అధిక సల్ఫర్ ఉన్న కోక్ గ్రాఫైటైజేషన్ సమయంలో గ్యాస్ ఉబ్బడానికి కారణం కావచ్చు, దీని ఫలితంగా కార్బన్ ఉత్పత్తులలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.
అధిక బూడిద శాతం నిర్మాణం యొక్క స్ఫటికీకరణకు ఆటంకం కలిగిస్తుంది మరియు కార్బన్ ఉత్పత్తుల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
ప్రతి దశ జాగ్రత్తగా పరీక్షించబడుతుంది, మేము చేయాలనుకుంటున్నది ఖచ్చితమైన గుర్తింపు డేటా.
మా నాణ్యతా వ్యవస్థలో భాగంగా, ఎలాంటి వ్యత్యాసాలు రాకుండా ఉండేందుకు ప్రతి ప్యాకేజీని కనీసం 3 సార్లు తూకం వేయడం జరుగుతుంది.
పచ్చిగా కాల్చిన కోక్ నిరోధకత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఇన్సులేటర్కు దగ్గరగా ఉంటుంది. కాల్చిన తర్వాత, నిరోధకత వేగంగా పడిపోయింది, ఇది పెట్రోలియం కోక్ నిరోధకత మరియు కాల్చిన ఉష్ణోగ్రతకు విలోమానుపాతంలో ఉంటుంది. 1300 ℃ వద్ద కాల్చిన పెట్రోలియం కోక్ నిరోధకత సుమారు 500 μm Ω m కు తగ్గింది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-20-2024