చైనాలో కాల్సిన్డ్ కోక్ యొక్క ప్రధాన అప్లికేషన్ క్షేత్రం విద్యుద్విశ్లేషణ అల్యూమినియం పరిశ్రమ, ఇది మొత్తం కాల్సిన్డ్ కోక్ మొత్తంలో 65% కంటే ఎక్కువ వాటా కలిగి ఉంది, తరువాత కార్బన్, పారిశ్రామిక సిలికాన్ మరియు ఇతర కరిగించే పరిశ్రమలు ఉన్నాయి. కాల్సిన్డ్ కోక్‌ను ఇంధనంగా ఉపయోగించడం ప్రధానంగా సిమెంట్, విద్యుత్ ఉత్పత్తి, గాజు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో జరుగుతుంది, ఇది ఒక చిన్న నిష్పత్తిలో ఉంటుంది.
ప్రస్తుతం, కాల్సిన్డ్ కోక్ యొక్క దేశీయ సరఫరా మరియు డిమాండ్ ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉన్నాయి. అయితే, తక్కువ-సల్ఫర్ హై-ఎండ్ పెట్రోలియం కోక్ పెద్ద మొత్తంలో ఎగుమతి అవుతున్నందున, మొత్తం దేశీయ కాల్సిన్డ్ కోక్ సరఫరా సరిపోదు మరియు సప్లిమెంట్ కోసం మీడియం మరియు హై సల్ఫర్ కాల్సిన్డ్ కోక్‌ను దిగుమతి చేసుకోవాల్సిన అవసరం ఉంది.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో పెద్ద సంఖ్యలో కోకింగ్ యూనిట్ల నిర్మాణంతో, చైనాలో కాల్సిన్డ్ కోక్ ఉత్పత్తి విస్తరించబడుతుంది.
సల్ఫర్ కంటెంట్‌ను బట్టి, దీనిని అధిక సల్ఫర్ కోక్ (3% కంటే ఎక్కువ సల్ఫర్ కంటెంట్) మరియు తక్కువ సల్ఫర్ కోక్ (3% కంటే తక్కువ సల్ఫర్ కంటెంట్) గా విభజించవచ్చు.
తక్కువ సల్ఫర్ కోక్‌ను అల్యూమినియం ప్లాంట్‌కు అనోడిక్ పేస్ట్‌గా మరియు ప్రీ-బేక్డ్ ఆనోడ్‌గా మరియు స్టీల్ ప్లాంట్‌కు గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.
గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు కార్బోనైజింగ్ ఏజెంట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి అధిక నాణ్యత గల తక్కువ సల్ఫర్ కోక్ (సల్ఫర్ కంటెంట్ 0.5% కంటే తక్కువ) ను ఉపయోగించవచ్చు.
ముందుగా కాల్చిన ఆనోడ్‌ల ఉత్పత్తిలో సాధారణ నాణ్యత కలిగిన తక్కువ సల్ఫర్ కోక్ (సల్ఫర్ కంటెంట్ 1.5% కంటే తక్కువ) సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
తక్కువ నాణ్యత గల పెట్రోలియం కోక్‌ను ప్రధానంగా పారిశ్రామిక సిలికాన్‌ను కరిగించడంలో మరియు అనోడిక్ పేస్ట్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు.
అధిక-సల్ఫర్ కోక్‌ను సాధారణంగా సిమెంట్ ప్లాంట్లు మరియు విద్యుత్ ప్లాంట్లలో ఇంధనంగా ఉపయోగిస్తారు.
నిరంతర మరియు ఖచ్చితమైన నమూనా సేకరణ మరియు పరీక్ష మా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అంతర్భాగం.
అధిక సల్ఫర్ కోక్ గ్రాఫిటైజేషన్ సమయంలో గ్యాస్ ఉబ్బరానికి కారణమవుతుంది, ఫలితంగా కార్బన్ ఉత్పత్తులలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.
అధిక బూడిద కంటెంట్ నిర్మాణం యొక్క స్ఫటికీకరణకు ఆటంకం కలిగిస్తుంది మరియు కార్బన్ ఉత్పత్తుల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
ప్రతి అడుగు జాగ్రత్తగా పరీక్షించబడుతుంది, మేము చేయాలనుకుంటున్నది ఖచ్చితంగా గుర్తింపు డేటా.
మా నాణ్యతా వ్యవస్థలో భాగంగా, ఏదైనా వ్యత్యాసాలను నివారించడానికి ప్రతి ప్యాకేజీని కనీసం 3 సార్లు తూకం వేస్తారు.
గ్రీన్ కాల్సిన్డ్ కోక్ లేకుండా రెసిస్టివిటీ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇన్సులేటర్‌కు దగ్గరగా ఉంటుంది, కాల్సిన్ చేసిన తర్వాత, రెసిస్టివిటీ బాగా తగ్గుతుంది, పెట్రోలియం కోక్ యొక్క రెసిస్టివిటీకి విలోమానుపాతంలో ఉంటుంది మరియు 1300 ℃ కాల్సిన్డ్ పెట్రోలియం కోక్ రెసిస్టివిటీ 500 μm Ω m లేదా అంతకంటే తక్కువకు తగ్గిన తర్వాత కాల్సిన్డ్ ఉష్ణోగ్రత ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-20-2024