సమకాలీన రసాయన పరిశ్రమలో ముఖ్యమైన ముడి పదార్థంగా, పెట్రోలియం కోక్ యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాల్సినేషన్ ప్రక్రియ పెట్రోలియం కోక్ నాణ్యత మరియు దిగుబడిపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఈ పత్రంలో, పెట్రోలియం కోక్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత కాల్సినేషన్ సాంకేతికత దాని ఉత్పత్తి ప్రాముఖ్యతతో కలిపి చర్చించబడింది. సంస్థల సూచన కోసం.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాల్సినేషన్ ద్వారా పెట్రోలియం కోక్ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాముఖ్యత
అల్యూమినియం యానోడ్ ఉత్పత్తిలో పెట్రోలియం కోక్ యొక్క కాల్సినేషన్ ప్రధాన ప్రక్రియలలో ఒకటి. ముడి పదార్థాల నుండి అస్థిరతలను తొలగించడం మరియు ముడి పదార్థాల సాంద్రత, యాంత్రిక బలం, విద్యుత్ వాహకత మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడం దీని ఉద్దేశ్యం. కాల్సినేషన్ ప్రక్రియలో, పెట్రోలియం కోక్ యొక్క మూలక కూర్పు మరియు సంస్థాగత నిర్మాణం మారిపోయాయి మరియు కాల్సినేషన్ తర్వాత ముడి పదార్థాల భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు గణనీయంగా మెరుగుపడ్డాయి.
ఈ ప్రత్యేక ఉత్పత్తి లక్షణం రసాయన పరిశ్రమ అవసరాలను తీర్చగలదు, తద్వారా కొన్ని పారిశ్రామిక సంస్థలు మళ్ళీ ఉపయోగిస్తాయి. కాల్సినేషన్ ప్రక్రియలో, కాల్సినేషన్ డిగ్రీ యొక్క సంపూర్ణత మరియు కాల్సినేషన్ ప్రక్రియ యొక్క అనుగుణ్యత పెట్రోలియం కోక్ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. అందువల్ల, పెట్రోలియం కోక్ కోసం అధిక ఉష్ణోగ్రత కాల్సినేషన్ టెక్నాలజీని అధ్యయనం చేయడం చాలా ముఖ్యమైనది.
అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్సిన్డ్ పెట్రోలియం కోక్ యొక్క సాంకేతిక విశ్లేషణ
మన దేశంలోని రసాయన వాణిజ్యంతో కలిపి కాల్సిన్ను పెట్రోలియం కోక్ ఉత్పత్తి నాణ్యత, భద్రత, ఉత్పత్తి రేటు మొదలైన వివిధ అవసరాలను చేరుకుంటుంది, మన దేశంలో ప్రస్తుతం ఉన్న సాధారణ అధిక ఉష్ణోగ్రత కాల్సిన్ మార్గాలు: రోటరీ కిల్న్, కోక్ ఓవెన్, ట్యాంక్ ఫర్నేస్, మొదలైనవి. ఎంటర్ప్రైజ్ ఉత్పత్తికి సూచనను అందించడానికి అనేక కాల్సినేషన్ టెక్నాలజీల సూత్రం, లక్షణాలు, వర్తించే సామర్థ్యం మరియు ఆర్థిక సూచికలను పోల్చారు.
(1) రోటరీ కిల్న్ కాల్సినింగ్ టెక్నాలజీ
1. సూత్ర విశ్లేషణ: రోటరీ కిల్న్ టెక్నాలజీ, రోటరీ కిల్న్ యొక్క ప్రత్యేక భౌతిక నిర్మాణంతో కలిపి, ఘన పెట్రోలియం కోక్ యొక్క ప్రభావవంతమైన వేడి చికిత్సను సాధించగలదు. పెట్రోలియం కోక్ కాల్సినేషన్ ప్రక్రియలో బాహ్య ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలపై ఆధారపడటం మరియు భ్రమణ లోపల రసాయన చర్యను వేగవంతం చేయడం, తద్వారా పెట్రోలియం కోక్ యొక్క దహన రేటును వేగవంతం చేయడం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాల్సినేషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పెట్రోలియం కోక్ను తయారు చేయడం రోటరీ కిల్న్ టెక్నాలజీ సూత్రం.
2. రోటరీ కిల్న్ టెక్నాలజీ ప్రధానంగా ఈ క్రింది ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది:
1) ముందుగా వేడి చేయడం: సిలిండర్ను నెమ్మదిగా తిప్పడం ద్వారా మరియు అంతర్గత పెట్రోలియం కోక్ జ్వలన స్థానానికి చేరుకుని నెమ్మదిగా మండేలా చేయడానికి కొన్ని దహన పదార్థాలను జోడించడం ద్వారా;
2) కాల్సినేషన్: సిలిండర్ భ్రమణ బాహ్య త్వరణం, కాల్సినేషన్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతున్నప్పుడు, అంతర్గత పెట్రోలియం కోకింగ్ రసాయన ప్రతిచర్య తీవ్రమైంది;
3) శీతలీకరణ: నీరు ఆవిరి అయిన తర్వాత పెట్రోలియం కోక్ ఘనీభవించడం వలన అధిక ఖచ్చితత్వంతో పెట్రోలియం కోక్ ఉత్పత్తి అవుతుంది.
3, ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు మరియు ఆచరణాత్మక విశ్లేషణ: పెద్ద-స్థాయి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తితో కలిపి, రోటరీ బట్టీ సాధారణ ఆపరేషన్, పెద్ద ఉత్పత్తి, తక్కువ ఖర్చు, అనుకూలమైన నిర్వహణ మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, వివిధ రకాల కార్బన్ పెట్రోలియం కోక్ వాడకానికి అనువైన సంస్థలకు 20 నుండి 30 సంవత్సరాల వరకు సమర్థవంతంగా పనిచేయగలదు. అదే సమయంలో, రోటరీ బట్టీ దహన పదార్థాల ధరను ఆదా చేయడానికి అంతర్గత దహన పదార్థాల భ్రమణ మరియు రసాయన ప్రతిచర్య సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. అయితే, పెట్రోలియం కోక్ సిలిండర్ అక్షంలో తిరుగుతున్నప్పుడు, అధిక ఉష్ణోగ్రత వక్రీభవనం యొక్క దుస్తులు మరియు పతనానికి కారణమవుతుంది, ఫలితంగా కాల్సిన్డ్ ఉత్పత్తుల యొక్క అస్థిర నాణ్యత ఏర్పడుతుంది, వీటిలో అధిక-ఖచ్చితత్వ ఉత్పత్తి కేవలం 10% మాత్రమే.
అందువల్ల, రోటరీ బట్టీ యొక్క లక్షణాలతో కలిపి, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, కాల్సినేషన్ తీవ్రతను బలోపేతం చేయడం మరియు ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వాన్ని సాధ్యమైనంతవరకు పెంచడం వంటి అవసరాలను తీర్చడానికి, ఆపరేషన్ సమయంలో ఫర్నేస్ నిర్మాణ సామగ్రి మరియు ప్రక్రియల లక్ష్య చికిత్సను సంస్థలు నిర్వహించాలి.
(2) కోక్ ఓవెన్ కాల్సినేషన్ టెక్నాలజీ
1. సూత్ర విశ్లేషణ: కోక్ ఓవెన్ కాల్సినేషన్ అనేది అధిక అగ్ని నిరోధకత కలిగిన ఇటుక బ్లాకులతో తయారు చేయబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రత కాల్సినేషన్ ఫర్నేస్ ద్వారా ప్రత్యేకంగా చికిత్స చేయబడిన కోక్ను కాల్సిన్ చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన కోక్ను గ్రౌండ్ చేసి ట్రీట్ చేసి కోక్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి పరిశ్రమకు అవసరమైన చక్కటి ఉత్పత్తులను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో, ముడి కోక్ యొక్క బ్యాచింగ్ మరియు కోక్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు కాల్సినేషన్ సమయంపై చాలా కఠినమైన అవసరాలు ఉన్నాయి.
2, ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు మరియు ఆచరణాత్మక విశ్లేషణ: రోటరీ కిల్న్ టెక్నాలజీతో పోలిస్తే, కోక్ ఓవెన్ అధిక ఉత్పత్తి మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలతో వ్యవహరించడానికి ఎంచుకుంటుంది, ఉపయోగంలో ఆటోమేటిక్ నియంత్రణను సాధించగలదు, సంస్థలకు అధిక ప్రమాణాలతో కూడిన పూర్తి కోక్ను ఉత్పత్తి చేయగలదు. అదే సమయంలో, కోక్ ఓవెన్ ఉత్పత్తి కూడా కొన్ని నిర్మాణ సమస్యలను ఎదుర్కొంటుంది, కోక్ ఓవెన్ నిర్మాణం యొక్క అధిక అవసరాలు, ఫర్నేస్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక నిర్వహణ ఖర్చు కోక్ ఓవెన్ ఉత్పత్తి ఇన్పుట్ యొక్క చొచ్చుకుపోయే రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది.
అయితే, భవిష్యత్తులో పెట్రోలియం కోక్ కాల్సినేషన్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధికి, కోక్ ఓవెన్ కాల్సినేషన్ శక్తి ఆదా మరియు ఉద్గార తగ్గింపు పాత్రను గ్రహించగలదు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు శక్తి యొక్క సమగ్ర వినియోగానికి కొన్ని సహకారాలను అందించగలదు, కోక్ ఓవెన్ కాల్సినేషన్ విస్తృత అభివృద్ధి అవకాశాన్ని కలిగి ఉంది.
(3) ట్యాంక్ కాల్సినర్ టెక్నాలజీ
1. సూత్ర విశ్లేషణ: కేన్-రకం కాల్సినేషన్ ఫర్నేస్ యొక్క ప్రధాన నిర్మాణాలు: ఫీడింగ్ ట్యాంక్, ఫైర్ పాసేజ్, హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ చాంబర్, ఫీడింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ డివైస్, కూలింగ్ వాటర్ సర్క్యులేషన్ డివైస్ మొదలైనవి. అధిక ఉష్ణోగ్రత కాల్సినేషన్ ప్రక్రియలో, ట్యాంక్కు జోడించిన పెట్రోలియం కోక్ అధిక ఉష్ణోగ్రత కాల్సినేషన్ను పూర్తి చేయడానికి అంతర్గత స్థిర పదార్థం ద్వారా అంతర్గత కార్బన్ పదార్థం యొక్క నిరంతర ప్రతిచర్యను గ్రహిస్తుంది. సాధారణ కాల్సినేషన్ ట్యాంక్ను పొగ ఉత్సర్గ డిగ్రీ మరియు దిశ ప్రకారం డౌన్ఫ్లో కాల్సినేషన్ మరియు కౌంటర్ఫ్లో కాల్సినేషన్గా విభజించవచ్చు.
2, ప్రయోజనం మరియు ప్రతికూలత విశ్లేషణ మరియు ఆచరణాత్మక విశ్లేషణ: కానర్ రకం కాల్సినేషన్ ఫర్నేస్ మన దేశంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మన దేశ కార్బన్ పరిశ్రమ యొక్క ప్రధాన పారిశ్రామిక సాధనం, పెట్రోలియం కోక్ యొక్క ప్రత్యేక చికిత్స ద్వారా వేడిని పూర్తిగా తీర్చగలదు, పరోక్ష తాపన అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు లోపలి భాగం గాలి సంబంధాన్ని నివారించగలదు, ఆక్సిజన్ నష్ట రేటును తగ్గించగలదు, తుది ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. అయితే, క్యానిస్టర్ కాల్సినర్ టెక్నాలజీని స్వీకరించేటప్పుడు, అనేక మాన్యువల్ ఆపరేషన్ ప్రక్రియలు ఉన్నాయి, ఇది భద్రతా ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది. అదే సమయంలో, ట్యాంక్ కాల్సినర్లో అనేక రంధ్రాల అవసరాలు ఉన్నాయి, ఇది నిర్వహణకు ఇబ్బందులను కలిగిస్తుంది.
భవిష్యత్తులో, పెట్రోలియం కోక్ అధిక ఉష్ణోగ్రత కాల్సినేషన్ ఉత్పత్తిని పెంచే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి, సంస్థలు డిశ్చార్జ్ పరిమాణం, ఫాల్ట్ రిజార్డ్ ఇన్వెస్టిగేషన్ మరియు ఇతర అంశాల నుండి డబ్బా కాల్సినేషన్ టెక్నాలజీని మరింత అధ్యయనం చేయవచ్చు.
సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, పెట్రోలియం కోక్ కాల్సినేషన్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత మన దేశంలోని రసాయన పరిశ్రమ మరియు అల్యూమినియం పరిశ్రమపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సంస్థలు తమ సొంత పారిశ్రామిక అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాల్సినేషన్ సాంకేతికతను ఎంచుకోవచ్చు మరియు చివరకు సంస్థల ఖర్చు తగ్గింపు మరియు సామర్థ్య పెరుగుదలను గ్రహించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-28-2022