కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్ల పరిచయం మరియు వర్గీకరణ

కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్‌ను ఉక్కు మరియు కాస్టింగ్ పరిశ్రమలో కార్బరైజింగ్, డీసల్ఫరైజేషన్ మరియు ఇతర సహాయక పదార్థాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇనుము మరియు ఉక్కు కరిగించే పరిశ్రమలో దీనిని అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు; ఇనుము మరియు ఉక్కు కరిగించే ప్రక్రియలో కాలిపోయిన కార్బన్ శాతాన్ని భర్తీ చేయడానికి మరియు కార్బన్ కలిగిన పదార్థాలను జోడించడానికి దీనిని వాడతారు.

ఇనుము మరియు ఉక్కు ఉత్పత్తుల స్మెల్టింగ్ ప్రక్రియలో, తరచుగా స్మెల్టింగ్ సమయం, హోల్డింగ్ సమయం, అధిక వేడి సమయం మరియు ఇతర కారకాల వల్ల, ద్రవ ఇనుములోని కార్బన్ మూలకాల ద్రవీభవన నష్టం పెరుగుతుంది. దీని ఫలితంగా ద్రవ ఇనుములోని కార్బన్ శాతం తగ్గి, శుద్ధికి ఆశించిన సైద్ధాంతిక విలువను ద్రవ ఇనుములోని కార్బన్ శాతం చేరుకోలేకపోతుంది. అందువల్ల, ఉక్కులోని కార్బన్ శాతాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి కార్బరైజింగ్ ఉత్పత్తులను జోడించడం అవసరం. ఇది అధిక-నాణ్యత గల ఉక్కు ఉత్పత్తికి ఒక ముఖ్యమైన సహాయక సంకలితం.

ఉత్పత్తి ముడి పదార్థాల ప్రకారం కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్‌ను ఇలా విభజించవచ్చు: కలప కార్బన్, బొగ్గు కార్బన్, కోక్ కార్బన్, గ్రాఫైట్.

1. కలప కార్బన్

2. బొగ్గు రకం కార్బన్

* సాధారణ కాల్సైనింగ్ కోల్ కార్బరైజర్: ఇది తక్కువ బూడిద మరియు తక్కువ సల్ఫర్ కలిగిన మెత్తగా కడిగిన ఆంథ్రసైట్‌ను, సుమారు 1250℃ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్సైనేషన్ కొలిమిలో కాల్చిన తర్వాత లభించే ఒక ఉత్పత్తి. ఇది ప్రధానంగా ఇన్నర్ మంగోలియాలోని నింగ్జియాలో ఉత్పత్తి అవుతుంది. దీనిలో సాధారణంగా కార్బన్ శాతం 90-93% ఉంటుంది. దీనిని ప్రధానంగా ఉక్కు తయారీ సంస్థలలో ఉపయోగిస్తారు, మరియు కొన్ని కాస్టింగ్ సంస్థలలో గ్రే కాస్ట్ ఐరన్ తయారీలో వాడతారు. దీని కార్బన్ అణువుల కాంపాక్ట్ నిర్మాణం కారణంగా, ఉష్ణాన్ని గ్రహించే ప్రక్రియ నెమ్మదిగా మరియు ఎక్కువ సమయం తీసుకుంటుంది.

* ఆస్ఫాల్ట్ కోకింగ్ కార్బరైజర్: ఇది నూనె ఉత్పత్తి కోసం బొగ్గు తారు హైడ్రోజనేషన్ ప్రక్రియలో ఏర్పడే ఒక ఉప-ఉత్పత్తి. ఇది తారు నుండి సంగ్రహించబడిన, అధిక కార్బన్, తక్కువ సల్ఫర్ మరియు తక్కువ నైట్రోజన్ కలిగిన ఒక కార్బరైజర్. దీనిలో కార్బన్ శాతం 96-99.5% మధ్య ఉంటుంది, అస్థిర పదార్థం తక్కువగా ఉంటుంది, నిర్మాణం దట్టంగా ఉంటుంది, కణాల యాంత్రిక బలం మరియు అరుగుదల నిరోధకత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి, మరియు ఇది సులభంగా గ్రాఫైటైజేషన్ చెందుతుంది.

* లోహ సంగ్రహణ కోక్ కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్: కోకింగ్ బొగ్గును కాల్చడం, సాధారణంగా పెద్ద కోక్‌తో కూడిన కపోలా, కరిగించడంతో పాటు, లోహ చార్జ్ కార్బరైజింగ్ కోసం కూడా ఉపయోగిస్తారు.

3. కోక్ (పెట్రోలియం కోక్) కార్బన్

* కాల్చిన కోక్ కార్బరైజర్: ఇది తక్కువ సల్ఫర్ ఉన్న పెట్రోలియం కోక్‌ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి తయారుచేసే ఒక ఉత్పత్తి. దీనిలోని తేమ, అస్థిర పదార్థాలు మరియు మలినాలను తొలగించిన తర్వాత, దీనిని 1300-1500 డిగ్రీల వద్ద కాల్చడం ద్వారా శుద్ధి చేస్తారు. దీనిలోని స్థిర కార్బన్ శాతం సాధారణంగా సుమారు 98.5% వద్ద స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు దీని సల్ఫర్ శాతం చాలావరకు 0.5% లేదా 1% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. దీని సాంద్రత గట్టిగా ఉంటుంది, సులభంగా విచ్ఛిన్నం కాదు మరియు దీని వినియోగ సమయం మధ్యస్థంగా ఉంటుంది. దీని ఉత్పత్తి ప్రధానంగా షాన్‌డాంగ్, లియావోనింగ్, టియాంజిన్‌లలో కేంద్రీకృతమై ఉంది. అనేక రకాల కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్లలో దీని ధర మరియు సరఫరాకు అనుకూలత ఉన్నందున, మార్కెట్‌లో దీని వినియోగం మరింత విస్తృతంగా ఉంది.

* గ్రాఫైటిక్ పెట్రోలియం కోక్ కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్: గ్రాఫైటిక్ స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్‌లో 3000 డిగ్రీల అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద గ్రాఫైటిక్ ఉత్పత్తులను తయారు చేసిన తర్వాత పెట్రోలియం కోక్‌ను కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు. ఇది వేగంగా శోషించబడటం, అధిక కార్బన్ మరియు తక్కువ సల్ఫర్ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. దీని కార్బన్ శాతం 98-99%, సల్ఫర్ శాతం 0.05% లేదా 0.03% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. దీని ఉత్పత్తి ఇన్నర్ మంగోలియా, జియాంగ్సు, సిచువాన్ మొదలైన ప్రాంతాలలో కేంద్రీకృతమై ఉంది. గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ కటింగ్ వ్యర్థాల నుండి కూడా దీనిని తయారు చేయవచ్చు. గ్రాఫైటైజేషన్ ప్రక్రియ తర్వాత, గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ వ్యర్థాలను కూడా స్టీల్ మిల్లులకు కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.

* సెమీ-గ్రాఫైటిక్ పెట్రోలియం కోక్ కార్బరైజర్: గ్రాఫైటిక్ ఉష్ణోగ్రత గ్రాఫైటిక్ కార్బరైజర్ అంత ఎక్కువగా ఉండదు, కార్బన్ శాతం సాధారణంగా 99.5 కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, సల్ఫర్ శాతం గ్రాఫైటిక్ కార్బరైజర్ కంటే ఎక్కువగా, 0.3% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

4. గ్రాఫైట్ రకం

* మట్టి వంటి గ్రాఫైట్ కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్: ఇనుము మరియు ఉక్కు కరిగించడం లేదా కాస్టింగ్ కార్బరైజింగ్‌లో మట్టి వంటి గ్రాఫైట్‌ను ఉపయోగించడాన్ని ఇది అంటారు. దీని ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రాంతం హునాన్. ఇది నేరుగా ఉపయోగించే మట్టి వంటి గ్రాఫైట్ పౌడర్, సాధారణంగా దీనిలో కార్బన్ శాతం 75-80% ఉంటుంది. ఉత్పత్తిలోని కార్బన్ శాతాన్ని పెంచడానికి దీనిని శుద్ధి చేయవచ్చు.

* సహజ గ్రాఫైట్ కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్: ప్రధానంగా గ్రాఫైట్‌ను రేకులుగా చేయడానికి, కార్బన్ శాతం 65-99%, స్థిరత్వం తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా ఉక్కు కర్మాగారాలలో ఉపయోగిస్తారు.

* మిశ్రమ కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్: గ్రాఫైట్ పౌడర్, కోక్ పౌడర్, పెట్రోలియం కోక్ మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలకు వివిధ బైండర్లను జోడించి, యంత్రంతో నొక్కి రాడ్ రేణువుల రూపంలోకి మార్చవచ్చు. కార్బన్ శాతం సాధారణంగా 93 నుండి 97% మధ్య ఉంటుంది, మరియు సల్ఫర్ శాతం అత్యంత అస్థిరంగా, సాధారణంగా 0.09 నుండి 0.7 మధ్య ఉంటుంది.