బొగ్గు తారు పిచ్ పరిచయం మరియు ఉత్పత్తి వర్గీకరణ

కోల్ పిచ్, కోల్ టార్ పిచ్ కు సంక్షిప్త రూపం, ద్రవ స్వేదనం అవశేషాలను తొలగించిన తర్వాత కోల్ టార్ స్వేదనం ప్రాసెసింగ్, ఒక రకమైన కృత్రిమ తారుకు చెందినది, సాధారణంగా జిగట ద్రవం, సెమీ-ఘన లేదా ఘన, నలుపు మరియు మెరిసే, సాధారణంగా కార్బన్ 92~94%, హైడ్రోజన్ 4~5% కలిగి ఉంటుంది. బొగ్గు టార్ పిచ్ బొగ్గు టార్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో ఒక ప్రధాన ఉత్పత్తి మరియు కార్బన్ ఉత్పత్తికి భర్తీ చేయలేని ముడి పదార్థం.

టార్ స్వేదనం యొక్క ఉద్దేశ్యం, మోనోమర్ ఉత్పత్తులను మరింత ప్రాసెస్ చేయడం మరియు వేరు చేయడం కోసం టార్‌లో సారూప్య మరిగే బిందువులు కలిగిన సమ్మేళనాలను సంబంధిత భిన్నాలలోకి కేంద్రీకరించడం. స్వేదనం వెలికితీత నుండి అవశేషం బొగ్గు టార్ పిచ్, ఇది బొగ్గు టార్‌లో 50% ~ 60% ఉంటుంది.

వివిధ మృదుత్వ పాయింట్ల ప్రకారం, బొగ్గు తారును తక్కువ ఉష్ణోగ్రత తారు (మృదువైన తారు), మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత తారు (సాధారణ తారు), అధిక ఉష్ణోగ్రత తారు (కఠినమైన తారు) మూడు వర్గాలుగా విభజించారు, ప్రతి వర్గంలో నం. 1 మరియు నం. 2 రెండు గ్రేడ్‌లు ఉంటాయి.

బొగ్గు బిటుమెన్ ప్రధానంగా ఈ క్రింది రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది:

* ఇంధనం: ఘన భాగాలను భారీ నూనెతో కలపవచ్చు లేదా స్లర్రీగా తయారు చేయవచ్చు, భారీ నూనెను భర్తీ చేసే పాత్రను పోషిస్తుంది.

పెయింట్: వాటర్ ప్రూఫ్ భవనాలు లేదా పైపులకు నూనె వంట చేసేటప్పుడు రోసిన్ లేదా టర్పెంటైన్ మరియు ఫిల్లర్లను జోడించే పెయింట్. ఇది బహిరంగ ఉక్కు నిర్మాణం, కాంక్రీటు మరియు రాతి జలనిరోధక పొర మరియు రక్షణ పొరకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద పెయింట్ చేయవచ్చు మరియు పెయింట్ చేయవచ్చు.

* రోడ్డు నిర్మాణం, నిర్మాణ సామగ్రి: సాధారణంగా పెట్రోలియం తారు, బొగ్గు తారు మరియు పెట్రోలియం తారుతో కలిపితే, నాణ్యత మరియు మన్నికలో స్పష్టమైన అంతరం ఉంటుంది. బొగ్గు తారు ప్లాస్టిసిటీలో తక్కువగా ఉంటుంది, ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వంలో తక్కువగా ఉంటుంది, శీతాకాలంలో పెళుసుగా ఉంటుంది, వేసవిలో మృదువుగా ఉంటుంది మరియు త్వరగా వృద్ధాప్యం చెందుతుంది.

* బైండర్: ఎలక్ట్రోడ్, ఆనోడ్ పేస్ట్ మరియు ఇతర కార్బన్ ఉత్పత్తుల బైండర్, సాధారణంగా సవరించిన తారు. సాధారణంగా, సవరించిన తారు మీడియం ఉష్ణోగ్రత తారు నుండి తయారు చేయబడుతుంది. చైనాలో, కెటిల్ తాపన ప్రక్రియను సాధారణంగా అవలంబిస్తారు మరియు రియాక్టర్‌లోని తారును వేడి చేయడానికి వాయువును ఇంధనంగా ఉపయోగిస్తారు. చివరగా, ఘన మార్పు చేసిన తారును వేరు చేయడం మరియు కణాంకురణం ద్వారా పొందవచ్చు.

* తారు కోక్: అధిక ఉష్ణోగ్రత రిటార్టింగ్ లేదా ఆలస్యమైన కోకింగ్ తర్వాత బొగ్గు తారు యొక్క ఘన అవశేషం. తారు కోక్ తరచుగా ప్రత్యేక కార్బన్ పదార్థాలకు ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది సెమీకండక్టర్ మరియు సోలార్ ప్యానెల్ ఉత్పత్తి పరికరాల తయారీకి ఎంతో అవసరం. ఇది అల్యూమినియం శుద్ధి కోసం ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థంగా, ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ స్టీల్ తయారీకి కార్బోనైజ్డ్ పదార్థంగా మరియు సెమీకండక్టర్ కోసం ప్రత్యేక కార్బన్ ఉత్పత్తి ముడి పదార్థంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

* నీడిల్ కోక్: ముడి పదార్థాల ముందస్తు చికిత్స ద్వారా శుద్ధి చేయబడిన మృదువైన తారు, ఆలస్యమైన కోకింగ్, అధిక ఉష్ణోగ్రత కాల్సినేషన్ మూడు ప్రక్రియలు, ప్రధానంగా ఎలక్ట్రోడ్ తయారీ మరియు ప్రత్యేక కార్బన్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగిస్తారు.దీని ముడి పదార్థాల నుండి తయారైన ఉత్పత్తులు తక్కువ నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం, బలమైన ఉష్ణ నిరోధకత, అధిక యాంత్రిక బలం మరియు మంచి ఆక్సీకరణ నిరోధకత ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి.

* కార్బన్ ఫైబర్: శుద్ధి చేయడం, స్పిన్నింగ్, ప్రీ-ఆక్సీకరణ, కార్బొనైజేషన్ లేదా గ్రాఫిటైజేషన్ ద్వారా తారు నుండి పొందిన 92% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ కలిగిన ప్రత్యేక ఫైబర్.

* ఆయిల్ ఫెల్ట్, యాక్టివేటెడ్ కార్బన్, కార్బన్ బ్లాక్ మరియు ఇతర ఉపయోగాలు.