కాస్ట్ ఇనుము రకాల అవలోకనం

తెల్ల కాస్ట్ ఐరన్: మనం టీలో వేసే చక్కెర లాగానే, కార్బన్ ద్రవ ఇనుములో పూర్తిగా కరిగిపోతుంది. ద్రవంలో కరిగిన ఈ కార్బన్‌ను కాస్ట్ ఐరన్ ఘనీభవించేటప్పుడు ద్రవ ఇనుము నుండి వేరు చేయలేకపోతే, కానీ నిర్మాణంలో పూర్తిగా కరిగిపోయి ఉంటే, ఫలిత నిర్మాణాన్ని తెల్ల కాస్ట్ ఐరన్ అని పిలుస్తాము. చాలా పెళుసుగా ఉండే నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్న తెల్ల కాస్ట్ ఐరన్‌ను తెల్ల కాస్ట్ ఐరన్ అని పిలుస్తారు ఎందుకంటే ఇది విరిగినప్పుడు ప్రకాశవంతమైన, తెల్లని రంగును ప్రదర్శిస్తుంది.

బూడిద రంగు కాస్ట్ ఇనుము: ద్రవ కాస్ట్ ఇనుము ఘనీభవించేటప్పుడు, ద్రవ లోహంలో కరిగిన కార్బన్, టీలోని చక్కెర వంటివి ఘనీభవనం సమయంలో ప్రత్యేక దశగా ఉద్భవించవచ్చు. అటువంటి నిర్మాణాన్ని సూక్ష్మదర్శిని క్రింద పరిశీలించినప్పుడు, కార్బన్ గ్రాఫైట్ రూపంలో కంటితో కనిపించే ప్రత్యేక నిర్మాణంగా కుళ్ళిపోయిందని మనం చూస్తాము. ఈ రకమైన కాస్ట్ ఇనుమును బూడిద రంగు కాస్ట్ ఇనుము అని పిలుస్తాము, ఎందుకంటే కార్బన్ లామెల్లెలో, అంటే పొరలలో కనిపించే ఈ నిర్మాణం విరిగిపోయినప్పుడు, నిస్తేజంగా మరియు బూడిద రంగు ఉద్భవిస్తుంది.

మచ్చల పోత ఇనుము: మనం పైన పేర్కొన్న తెల్లటి పోత ఇనుములు వేగవంతమైన శీతలీకరణ పరిస్థితులలో కనిపిస్తాయి, అయితే బూడిద రంగు పోత ఇనుములు సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా శీతలీకరణ పరిస్థితులలో కనిపిస్తాయి. పోసిన భాగం యొక్క శీతలీకరణ రేటు తెలుపు నుండి బూడిద రంగుకు మారే పరిధితో సమానంగా ఉంటే, బూడిద మరియు తెలుపు నిర్మాణాలు కలిసి కనిపించే అవకాశం ఉంది. మనం ఈ పోత ఇనుములను మచ్చలు అని పిలుస్తాము ఎందుకంటే మనం అలాంటి భాగాన్ని విచ్ఛిన్నం చేసినప్పుడు, బూడిద రంగు ద్వీపాలు తెల్లటి నేపథ్యంలో కనిపిస్తాయి.

టెంపర్డ్ కాస్ట్ ఐరన్: ఈ రకమైన కాస్ట్ ఐరన్ వాస్తవానికి తెల్ల కాస్ట్ ఐరన్‌గా ఘనీభవించబడుతుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, కాస్ట్ ఇనుము యొక్క ఘనీభవనం నిర్ధారించబడుతుంది, తద్వారా కార్బన్ నిర్మాణంలో పూర్తిగా కరిగిపోతుంది. తరువాత, ఘనీభవించిన తెల్ల కాస్ట్ ఐరన్‌ను వేడి చికిత్సకు గురి చేస్తారు, తద్వారా నిర్మాణంలో కరిగిన కార్బన్ నిర్మాణం నుండి వేరు చేయబడుతుంది. ఈ వేడి చికిత్స తర్వాత, కార్బన్ సక్రమంగా ఆకారంలో ఉన్న గోళాలుగా, సమూహంగా ఉద్భవించడాన్ని మనం చూస్తాము.

ఈ వర్గీకరణతో పాటు, ఘనీభవనం ఫలితంగా కార్బన్ నిర్మాణం నుండి వేరు చేయగలిగితే (బూడిద రంగు కాస్ట్ ఐరన్లలో వలె), ఫలిత గ్రాఫైట్ యొక్క అధికారిక లక్షణాలను పరిశీలించడం ద్వారా మనం మరొక వర్గీకరణను చేయవచ్చు:

బూడిద (లామెల్లార్ గ్రాఫైట్) పోత ఇనుము: కార్బన్ ఘనీభవించి క్యాబేజీ ఆకుల మాదిరిగా పొరల గ్రాఫైట్ నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తే, మేము అటువంటి పోత ఇనుములను బూడిద లేదా లామెల్లార్ గ్రాఫైట్ పోత ఇనుములుగా సూచిస్తాము. ఆక్సిజన్ మరియు సల్ఫర్ సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉండే మిశ్రమలోహాలలో సంభవించే ఈ నిర్మాణాన్ని మనం ఘనీభవించవచ్చు, దాని అధిక ఉష్ణ వాహకత కారణంగా ఎక్కువ సంకోచ ధోరణిని చూపించకుండా.

గోళాకార గ్రాఫైట్ కాస్ట్ ఐరన్: పేరు సూచించినట్లుగా, ఈ నిర్మాణంలో కార్బన్ గోళాకార గ్రాఫైట్ బంతులుగా కనిపిస్తుంది. గ్రాఫైట్ లామెల్లార్ నిర్మాణంగా కాకుండా గోళాకార నిర్మాణంలోకి కుళ్ళిపోవాలంటే, ద్రవంలోని ఆక్సిజన్ మరియు సల్ఫర్‌ను ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి కంటే తక్కువగా తగ్గించాలి. అందుకే గోళాకార గ్రాఫైట్ కాస్ట్ ఐరన్‌ను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, మేము ద్రవ లోహాన్ని మెగ్నీషియంతో చికిత్స చేస్తాము, ఇది ఆక్సిజన్ మరియు సల్ఫర్‌తో చాలా త్వరగా స్పందించగలదు, ఆపై దానిని అచ్చులలో పోస్తాము.

వెర్మిక్యులర్ గ్రాఫైట్ కాస్ట్ ఐరన్: గోళాకార గ్రాఫైట్ కాస్ట్ ఐరన్ ఉత్పత్తి సమయంలో వర్తించే మెగ్నీషియం చికిత్స సరిపోకపోతే మరియు గ్రాఫైట్‌ను పూర్తిగా గోళాకారంగా మార్చలేకపోతే, ఈ గ్రాఫైట్ నిర్మాణం ఉద్భవించవచ్చు, దీనిని మనం వెర్మిక్యులర్ (లేదా కాంపాక్ట్) అని పిలుస్తాము. లామెల్లార్ మరియు గోళాకార గ్రాఫైట్ రకాల మధ్య పరివర్తన రూపం అయిన వెర్మిక్యులర్ గ్రాఫైట్, గోళాకార గ్రాఫైట్ యొక్క అధిక యాంత్రిక లక్షణాలతో కాస్ట్ ఇనుమును అందించడమే కాకుండా, దాని అధిక ఉష్ణ వాహకత కారణంగా సంకోచ ధోరణిని కూడా తగ్గిస్తుంది. గోళాకార గ్రాఫైట్ కాస్ట్ ఐరన్ ఉత్పత్తిలో పొరపాటుగా పరిగణించబడే ఈ నిర్మాణం, పైన పేర్కొన్న ప్రయోజనాల కారణంగా అనేక ఫౌండ్రీలచే ఉద్దేశపూర్వకంగా తారాగణం చేయబడింది.