2021లో గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాల ఎంపిక ప్రమాణాలు

గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాలను ఎంచుకోవడానికి అనేక ఆధారాలు ఉన్నాయి, కానీ నాలుగు ప్రధాన ప్రమాణాలు ఉన్నాయి:

1. పదార్థం యొక్క సగటు కణ వ్యాసం

పదార్థం యొక్క సగటు కణ వ్యాసం పదార్థం యొక్క ఉత్సర్గ స్థితిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

పదార్థం యొక్క సగటు కణ పరిమాణం చిన్నగా ఉంటే, పదార్థం యొక్క ఉత్సర్గం మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది, ఉత్సర్గం మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఉపరితల నాణ్యత మెరుగ్గా ఉంటుంది.

తక్కువ ఉపరితలం మరియు ఖచ్చితత్వ అవసరాలు కలిగిన ఫోర్జింగ్ మరియు డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల కోసం, సాధారణంగా ISEM-3 మొదలైన ముతక కణాలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది; అధిక ఉపరితలం మరియు ఖచ్చితత్వ అవసరాలు కలిగిన ఎలక్ట్రానిక్ అచ్చుల కోసం, సగటు కణ పరిమాణం 4μm కంటే తక్కువ ఉన్న పదార్థాలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

ప్రాసెస్ చేయబడిన అచ్చు యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపును నిర్ధారించడానికి.

పదార్థం యొక్క సగటు కణ పరిమాణం ఎంత తక్కువగా ఉంటే, పదార్థం యొక్క నష్టం అంత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అయాన్ సమూహాల మధ్య బలం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఉదాహరణకు, ISEM-7 సాధారణంగా ప్రెసిషన్ డై-కాస్టింగ్ అచ్చులు మరియు ఫోర్జింగ్ అచ్చులకు సిఫార్సు చేయబడింది. అయితే, కస్టమర్‌లకు ముఖ్యంగా అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు ఉన్నప్పుడు, తక్కువ మెటీరియల్ నష్టాన్ని నిర్ధారించడానికి TTK-50 లేదా ISO-63 మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

అచ్చు యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనాన్ని నిర్ధారించుకోండి.

అదే సమయంలో, కణాలు పెద్దవిగా ఉంటే, ఉత్సర్గ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు కఠినమైన యంత్రం కోల్పోవడం తక్కువగా ఉంటుంది.

ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, ఉత్సర్గ ప్రక్రియ యొక్క ప్రస్తుత తీవ్రతలు భిన్నంగా ఉంటాయి, దీని ఫలితంగా వేర్వేరు ఉత్సర్గ శక్తి ఉంటుంది.

కానీ ఉత్సర్గ తర్వాత ఉపరితల ముగింపు కూడా కణాల మార్పుతో మారుతుంది.

2. పదార్థం యొక్క ఫ్లెక్చరల్ బలం

ఒక పదార్థం యొక్క వంపు బలం అనేది ఆ పదార్థం యొక్క బలానికి ప్రత్యక్ష అభివ్యక్తి, ఇది ఆ పదార్థం యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం యొక్క బిగుతును చూపుతుంది.

అధిక బలం కలిగిన పదార్థాలు సాపేక్షంగా మంచి ఉత్సర్గ నిరోధక పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు కలిగిన ఎలక్ట్రోడ్‌ల కోసం, మెరుగైన బలం కలిగిన పదార్థాలను ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నించండి.

ఉదాహరణకు: TTK-4 సాధారణ ఎలక్ట్రానిక్ కనెక్టర్ అచ్చుల అవసరాలను తీర్చగలదు, కానీ ప్రత్యేక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు కలిగిన కొన్ని ఎలక్ట్రానిక్ కనెక్టర్ అచ్చుల కోసం, మీరు అదే కణ పరిమాణాన్ని ఉపయోగించవచ్చు కానీ కొంచెం ఎక్కువ బలం కలిగిన పదార్థం TTK-5ని ఉపయోగించవచ్చు.

3. పదార్థం యొక్క తీర కాఠిన్యం

గ్రాఫైట్ యొక్క ఉపచేతన అవగాహనలో, గ్రాఫైట్ సాధారణంగా సాపేక్షంగా మృదువైన పదార్థంగా పరిగణించబడుతుంది.

అయితే, వాస్తవ పరీక్ష డేటా మరియు అప్లికేషన్ పరిస్థితులు గ్రాఫైట్ యొక్క కాఠిన్యం లోహ పదార్థాల కంటే ఎక్కువగా ఉందని చూపిస్తున్నాయి.

స్పెషాలిటీ గ్రాఫైట్ పరిశ్రమలో, సార్వత్రిక కాఠిన్యం పరీక్ష ప్రమాణం షోర్ కాఠిన్యం కొలత పద్ధతి, మరియు దాని పరీక్ష సూత్రం లోహాల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది.

గ్రాఫైట్ యొక్క లేయర్డ్ నిర్మాణం కారణంగా, ఇది కట్టింగ్ ప్రక్రియలో అద్భుతమైన కట్టింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. కట్టింగ్ ఫోర్స్ రాగి పదార్థాలలో 1/3 వంతు మాత్రమే ఉంటుంది మరియు మ్యాచింగ్ తర్వాత ఉపరితలాన్ని నిర్వహించడం సులభం.

అయితే, దాని అధిక కాఠిన్యం కారణంగా, కటింగ్ సమయంలో సాధనం ధరించే సమయం మెటల్ కటింగ్ సాధనాల కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

అదే సమయంలో, అధిక కాఠిన్యం ఉన్న పదార్థాలు ఉత్సర్గ నష్టాన్ని బాగా నియంత్రించగలవు.

మా EDM మెటీరియల్ సిస్టమ్‌లో, తరచుగా ఉపయోగించే ఒకే కణ పరిమాణం గల పదార్థాల కోసం ఎంచుకోవడానికి రెండు పదార్థాలు ఉన్నాయి, ఒకటి అధిక కాఠిన్యంతో మరియు మరొకటి విభిన్న అవసరాలు కలిగిన కస్టమర్ల అవసరాలను తీర్చడానికి తక్కువ కాఠిన్యంతో.

డిమాండ్.

ఉదాహరణకు: సగటు కణ పరిమాణం 5μm ఉన్న పదార్థాలలో ISO-63 మరియు TTK-50 ఉన్నాయి; సగటు కణ పరిమాణం 4μm ఉన్న పదార్థాలలో TTK-4 మరియు TTK-5 ఉన్నాయి; సగటు కణ పరిమాణం 2μm ఉన్న పదార్థాలలో TTK-8 మరియు TTK-9 ఉన్నాయి.

ప్రధానంగా ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మరియు మ్యాచింగ్ కోసం వివిధ రకాల కస్టమర్ల ప్రాధాన్యతను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.

4. పదార్థం యొక్క అంతర్గత నిరోధకత

పదార్థాల లక్షణాలపై మా కంపెనీ గణాంకాల ప్రకారం, పదార్థాల సగటు కణాలు ఒకేలా ఉంటే, అధిక నిరోధకత కలిగిన ఉత్సర్గ వేగం తక్కువ నిరోధకత కలిగిన దానికంటే నెమ్మదిగా ఉంటుంది.

ఒకే సగటు కణ పరిమాణం కలిగిన పదార్థాలకు, తక్కువ నిరోధకత కలిగిన పదార్థాలు అధిక నిరోధకత కలిగిన పదార్థాల కంటే తదనుగుణంగా తక్కువ బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

అంటే, ఉత్సర్గ వేగం మరియు నష్టం మారుతూ ఉంటాయి.

అందువల్ల, వాస్తవ అనువర్తన అవసరాలకు అనుగుణంగా పదార్థాలను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

పౌడర్ మెటలర్జీ ప్రత్యేకత కారణంగా, ప్రతి బ్యాచ్ పదార్థం యొక్క ప్రతి పరామితి దాని ప్రాతినిధ్య విలువ యొక్క నిర్దిష్ట హెచ్చుతగ్గుల పరిధిని కలిగి ఉంటుంది.

అయితే, ఒకే గ్రేడ్‌కు చెందిన గ్రాఫైట్ పదార్థాల ఉత్సర్గ ప్రభావాలు చాలా పోలి ఉంటాయి మరియు వివిధ పారామితుల కారణంగా అప్లికేషన్ ప్రభావాలలో వ్యత్యాసం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం ఎంపిక ఉత్సర్గ ప్రభావంతో నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. చాలా వరకు, పదార్థం యొక్క ఎంపిక సముచితమో కాదో అనేది ఉత్సర్గ వేగం, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం యొక్క తుది పరిస్థితిని నిర్ణయిస్తుంది.

ఈ నాలుగు రకాల డేటా పదార్థం యొక్క ప్రధాన ఉత్సర్గ పనితీరును సూచిస్తుంది మరియు పదార్థం యొక్క పనితీరును నేరుగా నిర్ణయిస్తుంది.