ప్రస్తుతం, ఎలక్ట్రోడ్ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి ప్రధాన చర్యలు:
విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి. విద్యుత్ సరఫరా పారామితులు ఎలక్ట్రోడ్ వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్య కారకాలు. ఉదాహరణకు, 60t ఫర్నేస్ కోసం, సెకండరీ సైడ్ వోల్టేజ్ 410V మరియు కరెంట్ 23kA అయినప్పుడు, ఫ్రంట్-ఎండ్ ఎలక్ట్రోడ్ వినియోగాన్ని తగ్గించవచ్చు.
వాటర్-కూల్డ్ కాంపోజిట్ ఎలక్ట్రోడ్ స్వీకరించబడింది.వాటర్-కూల్డ్ కాంపోజిట్ ఎలక్ట్రోడ్ అనేది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో విదేశాలలో అభివృద్ధి చేయబడిన కొత్త రకం ఎలక్ట్రోడ్. వాటర్-కూల్డ్ కాంపోజిట్ ఎలక్ట్రోడ్ ఎగువ వాటర్-కూల్డ్ స్టీల్ ట్యూబ్ విభాగం మరియు దిగువ గ్రాఫైట్ వర్కింగ్ సెక్షన్‌తో కూడి ఉంటుంది మరియు వాటర్-కూల్డ్ విభాగం ఎలక్ట్రోడ్ పొడవులో 1/3 వరకు ఉంటుంది. వాటర్-కూల్డ్ స్టీల్ ట్యూబ్ విభాగంలో అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ (గ్రాఫైట్ ఆక్సీకరణ) లేనందున, ఎలక్ట్రోడ్ ఆక్సీకరణ తగ్గుతుంది మరియు వాటర్-కూల్డ్ స్టీల్ ట్యూబ్ విభాగం గ్రిప్పర్‌తో మంచి సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది. వాటర్-కూల్డ్ సెక్షన్ మరియు గ్రాఫైట్ సెక్షన్ యొక్క థ్రెడ్ వాటర్-కూల్డ్ రకాన్ని స్వీకరించినందున, దాని ఆకారం స్థిరంగా, నష్టం లేకుండా, మరియు పెద్ద టార్క్‌ను తట్టుకోగలదు, ఇది ఎలక్ట్రోడ్ ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ఎలక్ట్రోడ్ వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
వాటర్ స్ప్రే గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క యాంటీ-ఆక్సిడేషన్ మెకానిజం అవలంబించబడింది. కరిగించే ప్రక్రియలో ఎలక్ట్రోడ్ల వినియోగాన్ని దృష్టిలో ఉంచుకుని, గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ వాటర్ స్ప్రేయింగ్ మరియు ఆక్సీకరణ నివారణ యొక్క సాంకేతిక చర్యలు అవలంబించబడ్డాయి, అంటే, ఎలక్ట్రోడ్ ఉపరితలంపై నీటిని పిచికారీ చేయడానికి ఎలక్ట్రోడ్ గ్రైపర్ క్రింద రింగ్ వాటర్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాన్ని స్వీకరించారు. ఎలక్ట్రోడ్ ఉపరితలంపై నీరు ప్రవహిస్తుంది మరియు నీటి ప్రవాహాన్ని అటామైజ్ చేయడానికి ఫర్నేస్ కవర్ యొక్క ఎలక్ట్రోడ్ రంధ్రం పైన ఉన్న ప్రస్తుత ఉపరితలంపై కంప్రెస్డ్ గాలిని వీచేందుకు రింగ్ పైప్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించి, టన్ను ఉక్కు ఎలక్ట్రోడ్ వినియోగం స్పష్టంగా తగ్గింది. కొత్త సాంకేతికత మొదట అల్ట్రా-హై పవర్ ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌లో వర్తించబడుతుంది. నీటి స్ప్రేయింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ పద్ధతి సులభం, ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు సురక్షితం.
ఎలక్ట్రోడ్ ఉపరితల పూత సాంకేతికత. ఎలక్ట్రోడ్ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి ఎలక్ట్రోడ్ పూత సాంకేతికత సరళమైన మరియు సమర్థవంతమైన పద్ధతి.
సాధారణంగా ఉపయోగించే ఎలక్ట్రోడ్ పూత పదార్థాలు అల్యూమినియం మరియు వివిధ సిరామిక్ పదార్థాలు, ఇవి అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద బలమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఎలక్ట్రోడ్ వైపు ఉపరితలంపై ఆక్సీకరణ వినియోగాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించగలవు.
డిప్ ఎలక్ట్రోడ్ ఉపయోగించబడుతుంది. డిప్ ఎలక్ట్రోడ్ అనేది రసాయన ఏజెంట్‌లో ఎలక్ట్రోడ్‌ను ముంచడం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణకు ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఉపరితలం ఏజెంట్‌తో సంకర్షణ చెందేలా చేయడం. సాధారణ ఎలక్ట్రోడ్‌తో పోలిస్తే ఎలక్ట్రోడ్ వినియోగం 10% ~ 15% తగ్గింది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-10-2020