కార్బన్ పదార్థాల కాల్షియం ప్రక్రియ.

1. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ముందుగా వేడిచేసే దశ (గది ఉష్ణోగ్రత నుండి 350℃ వరకు)
గ్రీన్ బాడీ యొక్క వాస్తవ తాపన ఉష్ణోగ్రత 100 నుండి 230 డిగ్రీల సెల్సియస్‌కు చేరుకున్నప్పుడు, గ్రీన్ బాడీ మెత్తబడటం ప్రారంభమవుతుంది, అంతర్గత ఒత్తిడి సడలుతుంది, ఘనపరిమాణం కొద్దిగా విస్తరిస్తుంది, కానీ ఎక్కువ అస్థిర పదార్థం విడుదల కాదు, మరియు గ్రీన్ బాడీ ప్లాస్టిక్ దశలో ఉంటుంది. ఈ దశలో, కార్బన్ బిల్లెట్‌ను ముందుగా వేడిచేయడమే ప్రధాన విధి. గ్రీన్ బిల్లెట్ లోపల ఉన్న ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన వ్యత్యాసాల కారణంగా, తారులోని కొన్ని తేలికపాటి భాగాలు వలసపోయి, వ్యాపించి, ప్రవహిస్తాయి. ఉష్ణోగ్రత 230-400℃ వరకు పెరుగుతూ పోయే కొద్దీ, తారు విచ్ఛిన్నమయ్యే రేటు క్రమంగా వేగవంతమవుతుంది. ముఖ్యంగా 350-400℃ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో, తారు తీవ్రంగా విచ్ఛిన్నమై, పెద్ద మొత్తంలో అస్థిర పదార్థం విడుదల అవుతుంది. ఈ దశలో, ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల వలన అంతర్గత ఒత్తిడి కేంద్రీకరణను నివారించడానికి, మరియు అదే సమయంలో, కార్బన్ బిల్లెట్‌లో పగుళ్లకు కారణమయ్యే అస్థిర పదార్థం వేగంగా విడుదల కాకుండా నివారించడానికి తాపన రేటును నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.
2. మధ్యస్థ-ఉష్ణోగ్రత కోకింగ్ దశ (350℃ నుండి 800℃)
గ్రీన్ బాడీ యొక్క వాస్తవ తాపన ఉష్ణోగ్రత 400-550℃కి పెరిగినప్పుడు, తారు యొక్క విఘటన మరియు బాష్పీభవన రేటు నెమ్మదిస్తుంది, ఇది పాలీకండెన్సేషన్ చర్య ఆధిపత్యం వహించే దశలోకి ప్రవేశిస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, తారు ఉష్ణ విఘటన మరియు పాలీకండెన్సేషన్‌కు గురై సెమీ-కోక్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ దశలో, విడుదలయ్యే బాష్పీభవన పదార్థం పరిమాణం తగ్గుతుంది, మరియు గ్రీన్ బాడీ యొక్క ఘనపరిమాణం వ్యాకోచం నుండి సంకోచానికి మారుతుంది. గ్రీన్ బాడీ యొక్క వాస్తవ తాపన ఉష్ణోగ్రత 500 నుండి 700℃కి చేరుకున్నప్పుడు, తారుతో ఏర్పడిన సెమీ-కోక్ మరింతగా బైండర్ కోక్‌గా (తారు కోక్) రూపాంతరం చెందుతుంది, తారు విఘటన ద్వారా విడుదలయ్యే బాష్పీభవన పదార్థం మరింత తగ్గుతుంది, మరియు కార్బన్ గ్రీన్ బాడీ సంకోచించడం కొనసాగుతుంది. ఈ దశలో, తారు బైండర్ బైండర్ కోక్‌గా రూపాంతరం చెంది ఉంటుంది, మరియు కార్బన్ గ్రీన్ బాడీ యొక్క ఉష్ణ వాహకత పెరిగి ఉంటుంది. ఈ దశ రోస్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ఒక కీలకమైనది. బైండర్ అనేక సంక్లిష్టమైన విఘటన, పాలిమరైజేషన్, సైక్లైజేషన్ మరియు ఆరోమాటైజేషన్ చర్యలకు లోనవుతుంది. బైండర్ యొక్క విఘటన మరియు విఘటన ఉత్పత్తుల యొక్క పునః-పాలిమరైజేషన్ ఏకకాలంలో జరిగి, ఒక మధ్యస్థ దశను ఏర్పరుస్తాయి. ఈ మధ్యస్థ దశ యొక్క పెరుగుదల పూర్వగాముల (ప్రీకర్సర్స్) ఏర్పాటుకు దారితీస్తుంది. 400℃ వద్ద, ఉత్పత్తి కోకింగ్‌ను చూపించడం ప్రారంభిస్తుంది, కానీ దాని బలం ఇంకా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు తారు యొక్క అంటుకునే గుణం (అడెషన్) తగ్గుతుంది. సుమారు 500℃ వద్ద, ఇంకా కొద్ది మొత్తంలో అస్థిర పదార్థం ఉన్నప్పటికీ, కార్బన్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం అప్పటికే ఏర్పడి ఉంటుంది. 500 నుండి 550℃ వద్ద సెమీ-కోక్ ఏర్పడుతుంది మరియు తారు యొక్క ఉష్ణ విఘటన వలన ఉత్పత్తి అయిన అస్థిర పదార్థాలు 600 నుండి 650℃ లోపు ప్రాథమికంగా విడుదల అవుతాయి. 700 నుండి 750℃ వద్ద కోక్ ఏర్పడుతుంది. తారు యొక్క కోకింగ్ రేటును పెంచడానికి మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, ఈ దశలో ఉష్ణోగ్రతను ఏకరీతిగా మరియు నెమ్మదిగా పెంచాలి. దీనికి అదనంగా, ఈ దశలో, పెద్ద మొత్తంలో అస్థిర పదార్థం విడుదలయ్యి, కొలిమి గది మొత్తాన్ని నింపుతుంది. ఈ వాయువులు వేడి ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై విచ్ఛిన్నమై, ఘన కార్బన్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఇది ఉత్పత్తుల యొక్క రంధ్రాలు మరియు ఉపరితలంపై పేరుకుపోయి, కోక్ దిగుబడిని పెంచి, ఉత్పత్తుల రంధ్రాలను మూసివేస్తుంది, తద్వారా వాటి బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ దశలోని చర్య యొక్క అత్యంత ప్రముఖ లక్షణం క్రియాత్మక సమూహాల పాలిమరైజేషన్ మరియు విచ్ఛిన్నం, మరియు విడుదలైన వాయువులో హైడ్రోజన్ పరిమాణం క్రమంగా పెరగడం.
3. అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్ దశ (800℃ నుండి 1200~1350℃)
ఉత్పత్తి 700℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్నప్పుడు, బైండర్ యొక్క కోకింగ్ ప్రక్రియ ప్రాథమికంగా పూర్తవుతుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్ దశలో, వేడిచేసే రేటును కొంతవరకు పెంచవచ్చు. గరిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత, 15 నుండి 20 గంటల పాటు ఆ ఉష్ణోగ్రతను కొనసాగించడం అవసరం. కోకింగ్ ప్రక్రియలో, పెద్ద ఆరోమాటిక్ సమతల అణువులు ఏర్పడతాయి. సమతల అణువుల యొక్క పరిధీయ భిన్న పరమాణువులు మరియు పరమాణు సమూహాలు విడిపోయి, తొలగించబడతాయి. ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, సమతల అణువులు పునఃఅమరికకు గురవుతాయి. 900℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద, అంచున ఉన్న హైడ్రోజన్ పరమాణువులు క్రమంగా విడిపోయి తొలగించబడతాయి. అదే సమయంలో, బైండర్ కోక్ మరింతగా సంకోచించి, సాంద్రతను పెంచుకుంటుంది. ఈ దశలో, రసాయన ప్రక్రియ క్రమంగా బలహీనపడుతుంది, అంతర్గత మరియు బాహ్య సంకోచం క్రమంగా తగ్గుతుంది, అయితే నిజ సాంద్రత, బలం మరియు విద్యుత్ వాహకత అన్నీ పెరుగుతాయి.
4. శీతలీకరణ దశ
చల్లబరిచే సమయంలో, చల్లబరిచే వేగం వేడిచేసే వేగం కంటే కొద్దిగా ఎక్కువగా ఉండవచ్చు. అయితే, ఉత్పత్తి యొక్క ఉష్ణ వాహకత పరిమితి కారణంగా, ఉత్పత్తి లోపల చల్లబరిచే వేగం దాని ఉపరితలంపై కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. దీనివల్ల ఉత్పత్తి కేంద్రం నుండి ఉపరితలం వరకు వివిధ పరిమాణాలలో ఉష్ణోగ్రతా ప్రవణతలు మరియు ఉష్ణ పీడన ప్రవణతలు ఏర్పడతాయి. ఉష్ణ పీడనం మరీ ఎక్కువగా ఉంటే, అది అసమాన అంతర్గత మరియు బాహ్య సంకోచానికి కారణమై పగుళ్లకు దారితీస్తుంది. అందువల్ల, చల్లబరిచే ప్రక్రియను కూడా నియంత్రిత పద్ధతిలో నిర్వహించాలి. చల్లబరిచే దశలో, ప్రవణతా శీతలీకరణను అమలు చేస్తారు. వేగంగా చల్లబడటం వల్ల ఏర్పడే పగుళ్లను నివారించడానికి, 800℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్న ప్రాంతాలలో చల్లబరిచే వేగం గంటకు 3℃ మించకూడదు. ఉత్పత్తులు కొలిమి నుండి బయటకు వచ్చేటప్పుడు వాటి ఉష్ణోగ్రత 80℃ కంటే తక్కువగా ఉండాలి. అటామైజ్డ్ వాటర్ కూలింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, థర్మల్ షాక్ నష్టాన్ని నివారించడానికి నీటి ఉష్ణోగ్రతను 40℃±2℃ వద్ద స్థిరంగా నిర్వహించాలి.