ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ స్మెల్టింగ్ యొక్క కాస్ట్ స్టీల్ లేదా ఫౌండ్రీ పరిశ్రమకు, తక్కువ సల్ఫర్, తక్కువ నైట్రోజన్, అధిక శోషణ రేటు కార్బరైజర్ వాడకం కార్బరైజింగ్ టెక్నాలజీలో ప్రధానమైనది.
గ్రాఫిటైజ్డ్ పెట్రోలియం కోక్ రీకార్బరైజర్ అనేది లియోనింగ్, టియాంజిన్, షాన్డాంగ్ మొదలైన వాటిలో ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రాంతాలు.
లియావోహె చమురు క్షేత్రం ప్రపంచంలోనే తక్కువ సల్ఫర్ ముడి చమురు ఉత్పత్తి చేసే ప్రాంతం, మరియు గ్రాఫిటైజ్డ్ పెట్రోలియం కోక్‌లో అత్యల్ప సల్ఫర్ మరియు నత్రజని కంటెంట్ ఉంటుంది.
రీకార్బరైజర్ ప్రభావం మరియు రీకార్బరైజర్ శోషణ రేటులో రీకార్బరైజర్ యొక్క సచ్ఛిద్రత కూడా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా, ఆయిల్ కోక్ రీకార్బరైజర్ యొక్క రంధ్రాలన్నీ తెరవబడతాయి, తద్వారా రీకార్బరైజర్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం గరిష్టీకరించబడుతుంది, ఉత్పత్తి సూపర్ పారగమ్యతను కలిగి ఉంటుంది, కరిగిన ఉక్కులో త్వరగా కరిగించబడుతుంది, తద్వారా శోషణ రేటు మరియు కార్బరైజింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
రీకార్బరైజర్ యొక్క వివిధ ఉపయోగాల ప్రకారం, వివిధ ముడి పదార్థాలు, కలప కార్బన్, బొగ్గు కార్బన్, కోక్, గ్రాఫైట్ మొదలైన అనేక రకాల ముడి పదార్థాలు మరియు విభిన్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఉన్నాయి, వీటిలో అనేక చిన్న రకాలు, విస్తృత రకాలు ఉన్నాయి.
అధిక నాణ్యత గల కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్ సాధారణంగా గ్రాఫిటైజేషన్ కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్‌ను సూచిస్తుంది.
అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కార్బన్ అణువుల అమరిక గ్రాఫైట్ యొక్క సూక్ష్మదర్శిని రూపంలో అమర్చబడి ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని గ్రాఫిటైజేషన్ అంటారు.
గ్రాఫిటైజేషన్ కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్‌లోని మలినాలను తగ్గిస్తుంది, కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్ యొక్క కార్బన్ కంటెంట్‌ను పెంచుతుంది, సల్ఫర్ కంటెంట్‌ను తగ్గిస్తుంది.
కాస్టింగ్‌లలో కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్లను ఉపయోగించడం వల్ల స్క్రాప్ పరిమాణం బాగా పెరుగుతుంది, పిగ్ ఐరన్ పరిమాణం తగ్గుతుంది లేదా పిగ్ ఐరన్‌ను ఉపయోగించకూడదు.
ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ స్మెల్టింగ్ ఆఫ్ ఫీడింగ్ వేలో, కార్బరైజర్ మరియు స్క్రాప్ స్టీల్ మరియు ఇతర పదార్థాలను కలపాలి మరియు కరిగిన ఇనుము యొక్క ఉపరితలంపై చిన్న మోతాదులను జోడించవచ్చు, కానీ కరిగిన ఇనుములోకి పెద్ద సంఖ్యలో ఫీడ్‌ను నివారించాలి, అధిక ఆక్సీకరణను నివారించడానికి, కాస్టింగ్‌ల కార్బన్ కంటెంట్, కాస్టింగ్ కార్బన్ కంటెంట్ స్పష్టంగా ఉండదు, ఇతర ముడి పదార్థం మరియు కార్బన్ కంటెంట్ నిష్పత్తి ప్రకారం రీకార్బరైజర్ మొత్తాన్ని నిర్ణయించడానికి.
వివిధ రకాల రీకార్బరైజర్‌లను ఎంచుకోవాల్సిన అవసరాన్ని బట్టి వివిధ రకాల కాస్ట్ ఇనుము.
రీకార్బరైజర్ యొక్క లక్షణాలు కార్బన్ కలిగి ఉన్న స్వచ్ఛమైన గ్రాఫిటైజ్డ్ పదార్థాల ఎంపిక, పిగ్ ఐరన్‌లోని అధిక మలినాలను తగ్గించడానికి, రీకార్బరైజర్ యొక్క సరైన ఎంపిక కాస్టింగ్‌ల ఉత్పత్తి ఖర్చును తగ్గించగలదు.
కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ స్మెల్టింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ దాని నిర్దిష్ట ఉపయోగం సాంకేతిక అవసరాలను బట్టి మారుతుంది.
మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ స్మెల్టింగ్‌లో ఉపయోగించే కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్‌ను నిష్పత్తి లేదా కార్బన్ సమానమైన అవసరాల ప్రకారం ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ మధ్య మరియు దిగువ భాగానికి జోడించవచ్చు మరియు రికవరీ రేటు 95% కంటే ఎక్కువగా చేరుకుంటుంది.
కార్బన్ కంటెంట్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి కార్బన్ పరిమాణం సరిపోకపోతే, ముందుగా ఫర్నేస్‌లోని స్లాగ్‌ను శుభ్రం చేసి, ఆపై కార్బరైజర్‌ను జోడించి, కరిగిన ఇనుమును వేడి చేయడం, విద్యుదయస్కాంత గందరగోళం లేదా కృత్రిమ గందరగోళం ద్వారా కార్బన్‌ను కరిగించి గ్రహించడం ద్వారా, రికవరీ రేటు దాదాపు 90%కి చేరుకుంటుంది.
తక్కువ ఉష్ణోగ్రత రీకార్బరైజర్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తే, అంటే, ఛార్జ్ కరిగిన ఇనుములో కొంత భాగాన్ని మాత్రమే కరుగుతుంది మరియు కరిగిన ఇనుము ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటే, మొత్తం రీకార్బరైజర్‌ను ఒకే సమయంలో కరిగిన ఇనుముకు జోడించబడుతుంది, అదే సమయంలో ఘన ఛార్జ్ కరిగిన ఇనుములోకి నొక్కబడుతుంది, కరిగిన ఇనుము ఉపరితలంపై దాని బహిర్గతం నిరోధించబడుతుంది.
ఈ పద్ధతి ద్వారా, కరిగిన ఇనుము యొక్క కార్బరైజేషన్ 1.0% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
పెట్రోలియం కోక్ రీకార్బరైజర్‌ను బూడిద రంగు కాస్ట్ ఇనుమును వేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
కూర్పు సాధారణంగా కార్బన్: 96-99%;
S0.3-0.7%.
ప్రధానంగా ఉక్కు తయారీ, బూడిద రంగు కాస్ట్ ఇనుము, బ్రేక్ ప్యాడ్‌లు, కోర్డ్ వైర్ మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు.
హెనాన్ లియుగాంగ్ గ్రాఫైట్ కో., లిమిటెడ్., కాల్సిన్డ్ పెట్రోలియం కోక్ రీకార్బరైజర్ గ్రాఫిటైజేషన్ రీకార్బరైజర్ తయారీదారు, కాల్సిన్డ్ పెట్రోలియం కోక్ కాల్సిన్డ్ పెట్రోలియం కోక్ రీకార్బరైజర్‌ను మీకు పరిచయం చేయడానికి, దీని ఉద్దేశ్యం ప్రధానంగా మలినాలను తొలగించడం మరియు కాల్సిన్డ్ పెట్రోలియం కోక్ రీకార్బరైజర్ గ్రాఫిటైజేషన్‌ను గ్రాఫిటైజేషన్ రీకార్బరైజర్‌గా మార్చడం, సల్ఫర్, నీరు మరియు అస్థిరతలను తొలగించడం.
పోస్ట్ సమయం: మే-14-2021