వార్తలు - కార్బన్ ఉత్పత్తుల వర్గీకరణ.

కార్బన్ ఉత్పత్తులను వాటి అనువర్తనాన్ని బట్టి గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ రకం, కార్బన్ బ్లాక్ రకం, గ్రాఫైట్ యానోడ్ రకం, కార్బన్ ఎలక్ట్రోడ్ రకం, పేస్ట్ రకం, ఎలక్ట్రిక్ కార్బన్ రకం, కార్బన్ ఫైబర్ రకం, ప్రత్యేక గ్రాఫైట్ రకం, గ్రాఫైట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ రకం మొదలైనవిగా వర్గీకరించవచ్చు. గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌లను అనుమతించదగిన కరెంట్ సాంద్రత ఆధారంగా సాధారణ పవర్ గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌లుగా, అధిక-శక్తి ఎలక్ట్రోడ్‌లుగా, మరియు అత్యధిక-శక్తి ఎలక్ట్రోడ్‌లుగా వర్గీకరించవచ్చు. కార్బన్ బ్లాక్‌లను వాటి ఉపయోగాలను బట్టి బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ కార్బన్ బ్లాక్‌లు, అల్యూమినియం కార్బన్ బ్లాక్‌లు, ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ బ్లాక్‌లు మొదలైనవిగా వర్గీకరించవచ్చు. కార్బన్ ఉత్పత్తులను వాటి ప్రాసెసింగ్ లోతును బట్టి కార్బన్ ఉత్పత్తులు, గ్రాఫైట్ ఉత్పత్తులు, కార్బన్ ఫైబర్‌లు మరియు గ్రాఫైట్ ఫైబర్‌లు మొదలైనవిగా వర్గీకరించవచ్చు. కార్బన్ ఉత్పత్తులను వాటి విభిన్న ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ఆధారంగా గ్రాఫైట్ ఉత్పత్తులు, కార్బన్ ఉత్పత్తులు, కార్బన్ ఫైబర్‌లు మరియు ప్రత్యేక గ్రాఫైట్ ఉత్పత్తులు మొదలైనవిగా వర్గీకరించవచ్చు. కార్బన్ ఉత్పత్తులను వాటిలో ఉండే బూడిద పరిమాణాన్ని బట్టి అధిక-బూడిద ఉత్పత్తులు మరియు తక్కువ-బూడిద ఉత్పత్తులుగా (1% కంటే తక్కువ బూడిద శాతం ఉన్నవి) మరింతగా వర్గీకరించవచ్చు.

మన దేశంలో కార్బన్ ఉత్పత్తుల కోసం జాతీయ సాంకేతిక ప్రమాణాలు మరియు మంత్రిత్వ శాఖ జారీ చేసిన సాంకేతిక ప్రమాణాలు, ఆ ఉత్పత్తుల యొక్క విభిన్న ఉపయోగాలు మరియు విభిన్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ప్రకారం వర్గీకరించబడ్డాయి. ఈ వర్గీకరణ పద్ధతి ప్రాథమికంగా ఉత్పత్తుల యొక్క విభిన్న ఉపయోగాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు అకౌంటింగ్‌కు కూడా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, దాని గణన పద్ధతి కూడా ఈ వర్గీకరణ ప్రమాణాన్ని అనుసరిస్తుంది. అన్షాన్ కార్బన్ వారి కార్బన్ ఉత్పత్తుల వర్గీకరణ మరియు వివరణకు సంబంధించిన పరిచయం కింద ఇవ్వబడింది.

1. కార్బన్ మరియు గ్రాఫైట్ ఉత్పత్తులు

(1) గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ రకం

దీనిని ప్రధానంగా పెట్రోలియం కోక్ మరియు నీడిల్ కోక్‌లను ముడి పదార్థాలుగా, కోల్ టార్ పిచ్‌ను బైండర్‌గా ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు. దీనిని కాల్సినేషన్, బ్యాచింగ్, నీడింగ్, ప్రెస్సింగ్, రోస్టింగ్, గ్రాఫైటైజేషన్ మరియు మెషీనింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఉత్పత్తి చేస్తారు. ఇది ఒక వాహకం, ఇది ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్‌లో చార్జ్‌ను వేడి చేసి కరిగించడానికి, విద్యుత్ శక్తిని ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ రూపంలో విడుదల చేస్తుంది. దాని నాణ్యతా సూచికల ప్రకారం, దీనిని సాధారణ శక్తి, అధిక శక్తి మరియు అత్యధిక శక్తిగా విభజించవచ్చు. గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌లలో ఇవి ఉంటాయి:

(1) సాధారణ శక్తి గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్. 17A/cm² కంటే తక్కువ కరెంట్ సాంద్రత కలిగిన గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌లను ఉపయోగించడానికి అనుమతి ఉంది, మరియు అవి ప్రధానంగా ఉక్కు తయారీ, సిలికాన్ స్మెల్టింగ్, పసుపు ఫాస్ఫరస్ స్మెల్టింగ్ మొదలైన వాటి కోసం సాధారణ శక్తి ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి.

(2) యాంటీ-ఆక్సీకరణ పూత పూసిన గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్. ఉపరితలంపై యాంటీ-ఆక్సీకరణ రక్షిత పొరతో పూత పూసిన గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు వాహకత మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణకు నిరోధకత రెండింటినీ కలిగి ఉండే రక్షిత పొరను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది ఉక్కు తయారీ సమయంలో ఎలక్ట్రోడ్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.

(3) అధిక-శక్తి గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్. 18 నుండి 25A/cm² కరెంట్ సాంద్రత కలిగిన గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌లను ప్రధానంగా ఉక్కు తయారీ కోసం అధిక-శక్తి ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్‌లలో ఉపయోగించడానికి అనుమతి ఉంది.

(4) అత్యధిక శక్తి గల గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్. 25A/cm² కంటే ఎక్కువ కరెంట్ సాంద్రత కలిగిన గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు అనుమతించబడతాయి. ఇది ప్రధానంగా అత్యధిక శక్తి గల ఉక్కు తయారీ ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

(2) గ్రాఫైట్ యానోడ్ రకం

ఇది ప్రధానంగా పెట్రోలియం కోక్‌ను ముడి పదార్థంగా మరియు కోల్ టార్ పిచ్‌ను బైండర్‌గా ఉపయోగించి కాల్సినేషన్, బ్యాచింగ్, నీడింగ్, ప్రెస్సింగ్, రోస్టింగ్, ఇంప్రెగ్నేషన్, గ్రాఫిటైజేషన్ మరియు మెషీనింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. దీనిని సాధారణంగా విద్యుత్ రసాయన పరిశ్రమలోని విద్యుద్విశ్లేషణ పరికరాలకు వాహక యానోడ్‌గా ఉపయోగిస్తారు. వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి: (1) రసాయన పరిశ్రమ కోసం వివిధ యానోడ్ ప్లేట్లు. (2) వివిధ యానోడ్ రాడ్లు

(3) ప్రత్యేక గ్రాఫైట్ రకాలు

దీనిని ప్రధానంగా అధిక-నాణ్యత గల పెట్రోలియం కోక్‌ను ముడి పదార్థంగా, కోల్ టార్ పిచ్ లేదా సింథటిక్ రెసిన్‌ను బైండర్‌గా ఉపయోగించి, ముడి పదార్థాల తయారీ, బ్యాచింగ్, పిసకడం, టాబ్లెట్ ప్రెస్సింగ్, నలపడం, తిరిగి పిసకడం, అచ్చుపోత, బహుళ కాల్షియం, బహుళ ఇంప్రెగ్నేషన్, శుద్ధీకరణ మరియు గ్రాఫైటైజేషన్, మరియు మెషీనింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఉత్పత్తి చేస్తారు. దీనిని సాధారణంగా ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు అణు పరిశ్రమ రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు. ఇందులో స్పెక్ట్రల్ ప్యూర్ గ్రాఫైట్, అధిక-స్వచ్ఛత, అధిక-బలం, అధిక-సాంద్రత మరియు పైరోలిటిక్ గ్రాఫైట్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

(4) గ్రాఫైట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్

కృత్రిమ గ్రాఫైట్‌ను అవసరమైన ఆకారంలోకి మార్చి, ఆపై దానిని రెసిన్‌తో నింపి, గట్టిపరచడం ద్వారా ఉష్ణ వినిమయం కోసం ఉపయోగించే అభేద్యమైన గ్రాఫైట్ ఉత్పత్తిని తయారు చేస్తారు. ఇది కృత్రిమ అభేద్యమైన గ్రాఫైట్‌ను ఆధార పదార్థంగా ఉపయోగించి తయారు చేసిన ఒక ఉష్ణ వినిమయ పరికరం మరియు దీనిని ప్రధానంగా రసాయన పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు.

వీటితో సహా: (1) బ్లాక్-హోల్ రకం హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్; (2) రేడియల్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ (3) ఫాలింగ్ ఫిల్మ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ (4) ట్యూబులర్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్.(5) కార్బన్ ఎలక్ట్రోడ్ రకం

ఆంథ్రసైట్ మరియు మెటలర్జికల్ కోక్ (లేదా పెట్రోలియం కోక్) వంటి కార్బన్ కలిగిన పదార్థాలను ముడి పదార్థాలుగా మరియు కోల్ టార్ పిచ్‌ను బైండర్‌గా ఉపయోగించి, గ్రాఫైటైజేషన్‌కు గురిచేయకుండా, నొక్కడం మరియు కాల్చడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఒక వాహక ఎలక్ట్రోడ్. ఇది అధిక-శ్రేణి మిశ్రమ ఉక్కును కరిగించడానికి ఉపయోగించే ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌లకు అనువైనది కాదు. వీటితో సహా: (1) మల్టీ-యాష్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు (ఆంథ్రసైట్, మెటలర్జికల్ కోక్ మరియు ఆస్ఫాల్ట్ కోక్ నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన ఎలక్ట్రోడ్‌లు); (2) రీజెనరేటెడ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు (కృత్రిమ గ్రాఫైట్ లేదా సహజ గ్రాఫైట్ నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన ఎలక్ట్రోడ్‌లు); (3) ఆయిల్ కోక్ నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన కార్బన్ రెసిస్టెన్స్ రాడ్లు (అనగా, కార్బన్ లాటిస్ బ్రిక్స్) ప్రీ-బేక్డ్ యానోడ్‌లు; (4) కార్బన్ యానోడ్ (పెట్రోలియం కోక్ నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రీ-బేక్డ్ యానోడ్); (5) ఎలక్ట్రోడ్ బ్లాంక్‌లను రోస్ట్ చేయడం.

మన దేశంలో కార్బన్ ఉత్పత్తులకు సంబంధించిన జాతీయ సాంకేతిక ప్రమాణాలు మరియు మంత్రిత్వ శాఖ జారీ చేసిన సాంకేతిక ప్రమాణాలు, ఆ ఉత్పత్తుల యొక్క విభిన్న ఉపయోగాలు మరియు విభిన్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ప్రకారం వర్గీకరించబడ్డాయి. ఈ వర్గీకరణ పద్ధతి ప్రాథమికంగా ఉత్పత్తుల యొక్క విభిన్న ఉపయోగాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు అకౌంటింగ్‌కు కూడా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, దాని గణన పద్ధతి కూడా ఈ వర్గీకరణ ప్రమాణాన్ని అనుసరిస్తుంది. ఈ క్రింద కార్బన్ ఉత్పత్తుల వర్గీకరణ మరియు వివరణ పరిచయం చేయబడింది.

కార్బన్ పరిశ్రమలోని అప్‌స్ట్రీమ్ సంస్థలలో ప్రధానంగా ఇవి ఉన్నాయి: 1. ఆంథ్రసైట్ కాల్సినేషన్ సంస్థలు; 2. కోల్ టార్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి సంస్థలు; 3. పెట్రోలియం కోక్ ఉత్పత్తి మరియు కాల్సినేషన్ సంస్థలు.

గ్రాఫేన్ ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తులతో బలోపేతం చేయబడిన మిశ్రమ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన సైకిల్ చక్రాలను క్వార్నో (లోపల గ్రాఫేన్ ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తులు ప్లస్‌తో) అని పిలుస్తారు. ఇవి మూడు విభిన్న వెర్షన్లలో (46, 60 మరియు 84 మిమీ) లభిస్తాయి. వీటిలో డైరెక్టా ప్లస్ అందించిన గ్రాఫేన్ ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తుల నానోషీట్లు (GNP) ఉంటాయి. గ్రాఫేన్ ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తులు చక్రాలకు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. అవి: వేడిని వెదజల్లడం (15-30°C వరకు తగ్గించడం) – ఇది వాలు ప్రదేశాలకు ఒక ముఖ్యమైన అంశం; పెరిగిన పార్శ్వ దృఢత్వం (50% కంటే ఎక్కువ); మరియు ముఖ్యంగా వాల్వ్ ప్రాంతం దగ్గర ఏర్పడే గరుకుదనాన్ని తగ్గించడం.

స్కీ సూట్‌లకు గ్రాఫేన్ ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తులను జోడించడం వల్ల కలిగే ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఇది మానవ శరీరం మరియు బాహ్య వాతావరణం మధ్య వస్త్రం ఒక వడపోతలా పనిచేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా ధరించినవారికి అనువైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది. గ్రాఫేన్ ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క ఉష్ణ వాహకత కారణంగా, మానవ శరీరం నుండి వెలువడే వేడిని చల్లని వాతావరణంలో నిలుపుకొని సమానంగా పంపిణీ చేయవచ్చు, కానీ వెచ్చని వాతావరణంలో వ్యాప్తి చెందించి, క్రీడా కార్యకలాపాలలో ఏకరీతి శరీర ఉష్ణోగ్రతను సాధించవచ్చు. గ్రాఫేన్ ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తులతో ప్లస్ ట్రీట్మెంట్ చేసిన వస్త్రాలు స్థిర విద్యుత్ మరియు యాంటీ బాక్టీరియల్ ప్రభావాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి. దుస్తుల వెలుపల G+ ను ఉంచినట్లయితే, అది గాలి మరియు నీటితో ఘర్షణను తగ్గించి, తద్వారా అద్భుతమైన క్రీడా ప్రదర్శనను సాధించగలదు.

పోస్ట్ సమయం: మే-20-2025