మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, గ్రాఫైట్కు ఇతర లోహ పదార్థాలు భర్తీ చేయలేని ఉన్నతమైన నాణ్యతా లక్షణాలు ఉన్నాయి. ప్రాధాన్యత కలిగిన పదార్థంగా, గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాల వాస్తవ ఎంపికలో తరచుగా అనేక గందరగోళ లక్షణాలు ఉంటాయి. గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాలను ఎంచుకోవడానికి అనేక ఆధారాలు ఉన్నప్పటికీ, నాలుగు ప్రధాన ప్రమాణాలు ఉన్నాయి:
ఒకే సగటు కణ పరిమాణం ఉన్న పదార్థాల విషయంలో, తక్కువ నిరోధకత కలిగిన పదార్థాల బలం మరియు కాఠిన్యం కూడా అధిక నిరోధకత కలిగిన వాటి కంటే కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటాయి. అంటే, డిశ్చార్జ్ వేగం మరియు నష్టం భిన్నంగా ఉంటాయి. అందువల్ల, ఆచరణాత్మక అనువర్తనం కోసం గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం యొక్క అంతర్గత నిరోధకత చాలా ముఖ్యం. ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాల ఎంపిక డిశ్చార్జ్ ప్రభావంతో నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. చాలా వరకు, పదార్థాల ఎంపిక డిశ్చార్జ్ వేగం, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల గరుకుదనం యొక్క తుది పరిస్థితులను నిర్ధారిస్తుంది.
ప్రత్యేక గ్రాఫైట్ పరిశ్రమలో, సాధారణ కాఠిన్య పరీక్షా ప్రమాణం షోర్ కాఠిన్య పరీక్షా పద్ధతి, దీని పరీక్షా సూత్రం లోహానికి భిన్నంగా ఉంటుంది. మన సాధారణ అవగాహనలో గ్రాఫైట్ ఒక మృదువైన పదార్థంగా పరిగణించబడినప్పటికీ, వాస్తవ పరీక్షా డేటా మరియు అనువర్తనం గ్రాఫైట్ యొక్క కాఠిన్యం లోహ పదార్థాల కంటే ఎక్కువగా ఉందని చూపిస్తాయి. గ్రాఫైట్ యొక్క పొరల నిర్మాణం కారణంగా, కోత ప్రక్రియలో ఇది అద్భుతమైన కోత పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. దీని కోత బలం రాగి పదార్థంలో కేవలం 1/3 వంతు మాత్రమే ఉంటుంది మరియు కోతకు గురైన ఉపరితలం నిర్వహించడానికి సులభంగా ఉంటుంది.
అయితే, దాని అధిక కాఠిన్యం కారణంగా, కోతలో లోహ కోత పరికరాల కంటే దీని పరికరం అరుగుదల కొద్దిగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, అధిక కాఠిన్యం ఉన్న పదార్థం ఉత్సర్గ నష్టాన్ని అద్భుతంగా నియంత్రించగలదు. అందువల్ల, గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం యొక్క షోర్ కాఠిన్యం కూడా దాని ఎంపిక ప్రమాణాలలో ఒకటి.
ఆ తర్వాత గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాల వంగుడు బలం ఉంటుంది. గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాల వంగుడు బలం అనేది ఆ పదార్థాల బలానికి ప్రత్యక్ష ప్రతిబింబం, ఇది పదార్థాల అంతర్గత నిర్మాణం యొక్క దృఢత్వాన్ని చూపిస్తుంది. అధిక బలం ఉన్న పదార్థానికి సాపేక్షంగా మంచి డిశ్చార్జ్ అరుగుదల నిరోధకత ఉంటుంది. అధిక కచ్చితత్వం ఉన్న ఎలక్ట్రోడ్ కోసం, సాధ్యమైనంత వరకు మెరుగైన బలం ఉన్న పదార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి.
చివరగా, గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాల సగటు కణ వ్యాసం, ఆ పదార్థాల డిశ్చార్జ్ స్థితిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సగటు కణ పరిమాణం ఎంత చిన్నగా ఉంటే, డిశ్చార్జ్ అంత ఏకరీతిగా, డిశ్చార్జ్ పరిస్థితి అంత స్థిరంగా మరియు ఉపరితల నాణ్యత అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది. కణ పరిమాణం ఎంత పెద్దగా ఉంటే, డిశ్చార్జ్ వేగం అంత వేగంగా ఉంటుంది మరియు గరుకుదనం వల్ల కలిగే నష్టం అంత తక్కువగా ఉంటుంది. దీనికి ప్రధాన కారణం, డిశ్చార్జ్ ప్రక్రియ సమయంలో కరెంట్ తీవ్రతతో పాటు డిశ్చార్జ్ శక్తి కూడా మారుతూ ఉంటుంది. అయితే, డిశ్చార్జ్ తర్వాత ఉపరితల ముగింపు కూడా కణాల మార్పుతో పాటు మారుతుంది.
పరిశ్రమలో గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లు మొదటి ఎంపికగా ఉంటాయి. గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్లకు ఉన్న అద్భుతమైన ప్రయోజనాల కారణంగానే, వాటి సరైన ఎంపిక ప్రమాణాలు మరియు తగిన గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ల జతలను ఎంచుకోవడం కీలకం.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-08-2021