కలిపిన ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియలు
ఇంప్రెగ్నేషన్ అనేది తుది ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి నిర్వహించబడే ఐచ్ఛిక దశ. టార్స్, పిచ్లు, రెసిన్లు, కరిగిన లోహాలు మరియు ఇతర కారకాలను కాల్చిన ఆకృతులకు జోడించవచ్చు (ప్రత్యేక అనువర్తనాల్లో గ్రాఫైట్ ఆకారాలను కూడా కలుపుతారు) మరియు కార్బోనైజ్డ్ పదార్థంలో ఏర్పడిన శూన్యాలను పూరించడానికి ఇతర కారకాలను ఉపయోగిస్తారు. వాక్యూమ్తో లేదా లేకుండా వేడి బొగ్గు తారు పిచ్తో నానబెట్టడం మరియు ఆటోక్లేవింగ్ ఉపయోగించబడతాయి. ఉత్పత్తిని బట్టి వివిధ ఇంప్రెగ్నేటింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి, అయితే బ్యాచ్ లేదా పాక్షిక-నిరంతర కార్యకలాపాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఇంప్రెగ్నేషన్ సైకిల్లో సాధారణంగా ఆకారాలను ముందుగా వేడి చేయడం, ఫలదీకరణం మరియు శీతలీకరణ ఉంటుంది. గట్టిపడే రియాక్టర్ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. థర్మల్ ఆక్సిడైజర్ యొక్క వ్యర్థ వేడి ద్వారా కలిపిన ఎలక్ట్రోడ్లను ముందుగా వేడి చేయవచ్చు. ప్రత్యేకమైన కార్బన్లు మాత్రమే వివిధ లోహాలతో కలిపి ఉంటాయి. కాల్చిన లేదా గ్రాఫైటైజ్ చేయబడిన భాగాలు ఇతర పదార్థాలతో కలిపి ఉండవచ్చు, ఉదా రెసిన్లు లేదా లోహాలు. ఇంప్రెగ్నేషన్ నానబెట్టడం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, కొన్నిసార్లు వాక్యూమ్ కింద మరియు కొన్నిసార్లు ఒత్తిడిలో, ఆటోక్లేవ్లు ఉపయోగించబడతాయి. బొగ్గు తారు పిచ్తో కలిపిన లేదా బంధించిన భాగాలు మళ్లీ బేక్ చేయబడతాయి. రెసిన్ బంధాన్ని ఉపయోగించినట్లయితే, అవి నయమవుతాయి.
కలిపిన ఆకారాల నుండి పునర్నిర్మించిన ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియలు
బేకింగ్ మరియు రీ-బేకింగ్ రీ-బేకింగ్ అనేది కలిపిన ఆకృతులకు మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టత ఆధారంగా సొరంగం, సింగిల్ ఛాంబర్, బహుళ గది, వార్షిక మరియు పుష్ రాడ్ ఫర్నేస్లు వంటి వివిధ రకాల ఫర్నేస్లను ఉపయోగించి ఆకుపచ్చ ఆకారాలు (లేదా కలిపిన ఆకారాలు) 1300 °C వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తిరిగి బేక్ చేయబడతాయి. నిరంతర బేకింగ్ కూడా నిర్వహిస్తారు. ఫర్నేస్ కార్యకలాపాలు ఎలక్ట్రోడ్ ఆకారాల బేకింగ్ ప్రక్రియకు ఉపయోగించే వాటికి సమానంగా ఉంటాయి, కానీ
ఫర్నేసులు సాధారణంగా చిన్నవిగా ఉంటాయి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-02-2021