ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, గ్రాఫైట్ అచ్చులను విస్తృతంగా ఉపయోగించడంతో, యంత్రాల పరిశ్రమలో అచ్చుల వార్షిక వినియోగ విలువ అన్ని రకాల యంత్ర పరికరాల మొత్తం విలువ కంటే 5 రెట్లు ఎక్కువ, మరియు భారీ ఉష్ణ నష్టం కూడా ఇప్పటికే ఉన్న శక్తికి చాలా విరుద్ధంగా ఉంది. -చైనాలో పొదుపు విధానాలు.అచ్చుల యొక్క పెద్ద వినియోగం నేరుగా సంస్థల ధరను పెంచడమే కాకుండా, తరచుగా అచ్చులను భర్తీ చేయడం వలన తరచుగా ఉత్పత్తి లైన్ షట్డౌన్లకు దారితీస్తుంది, చివరకు భారీ ఆర్థిక నష్టాలను కలిగిస్తుంది.
సర్వే ప్రకారం, అచ్చు ముడి పదార్థాలు మరియు ఇంధన ధరలు బాగా పెరిగాయి మరియు ఇతర కారణాల వల్ల, అచ్చు పరిశ్రమ ఉత్పత్తి లాభాలు గత సంవత్సరం పడిపోయాయి; మనుగడ మరియు అభివృద్ధి కోసం, అనేక సంస్థలు అనుసరించాయి
మెటీరియల్ మార్పిడి అనేది పరివర్తన మరియు అభివృద్ధికి ప్రధాన కొలతగా ఉపయోగించబడుతుంది. చాలా కంపెనీలు గ్రాఫైట్ స్పార్క్ డిశ్చార్జ్ మెటీరియల్‌లను విడుదల చేశాయని అర్థం చేసుకోవచ్చు, అచ్చు ఉత్పత్తిలో చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తోంది. సాంప్రదాయ రాగి అచ్చుతో పోలిస్తే, గ్రాఫైట్ పదార్థం అధిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి ఉపరితల ప్రభావం, ప్రత్యేకించి అచ్చు కుహరం ప్రాసెసింగ్లో, సంక్లిష్టమైన, సన్నని గోడ, అధిక గట్టి పదార్థం గొప్ప ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది. రాగితో పోలిస్తే, గ్రాఫైట్ పదార్థం తక్కువ వినియోగం, వేగవంతమైన ఉత్సర్గ వేగం, తక్కువ బరువు మరియు చిన్నది వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం, కాబట్టి రాగి ఎలక్ట్రోడ్ క్రమంగా ఉత్సర్గ ప్రాసెసింగ్ పదార్థాల ప్రధాన స్రవంతిగా మారింది. దీనికి విరుద్ధంగా, గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాలు క్రింది ఆరు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:
1. వేగవంతమైన వేగం;గ్రాఫైట్ ఉత్సర్గ రాగి కంటే 2-3 రెట్లు వేగంగా ఉంటుంది మరియు పదార్థం వికృతీకరించడం సులభం కాదు.ఇది సన్నని రీన్ఫోర్స్డ్ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్లో స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.రాగి యొక్క మృదుత్వం స్థానం సుమారు 1000 డిగ్రీలు, మరియు వేడి కారణంగా వైకల్యం చెందడం సులభం.
2. తక్కువ బరువు;గ్రాఫైట్ సాంద్రత రాగిలో 1/5 మాత్రమే.పెద్ద ఎలక్ట్రోడ్ డిశ్చార్జ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడినప్పుడు, మెషిన్ టూల్ (EDM) భారాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు, ఇది పెద్ద అచ్చు యొక్క దరఖాస్తుకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3. చిన్న వృధా;స్పార్క్ ఆయిల్‌లో సి అణువులు ఉన్నందున, అధిక ఉష్ణోగ్రత వలన స్పార్క్ ఆయిల్‌లోని సి అణువులు డిశ్చార్జ్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కుళ్ళిపోతాయి మరియు గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క నష్టాన్ని భర్తీ చేసే గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ ఉపరితలంపై రక్షిత చిత్రం ఏర్పడుతుంది.
4. బర్ర్స్ లేవు;రాగి ఎలక్ట్రోడ్ ప్రాసెస్ చేయబడిన తర్వాత, బర్ర్స్‌ను మాన్యువల్‌గా తీసివేయాలి.అయినప్పటికీ, గ్రాఫైట్ ప్రాసెస్ చేయబడిన తర్వాత ఎటువంటి బర్ర్స్ లేవు, ఇది చాలా ఖర్చులు మరియు మానవశక్తిని ఆదా చేయడమే కాకుండా, ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తిని గ్రహించడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
5. సులభమైన పాలిషింగ్;గ్రాఫైట్ యొక్క కట్టింగ్ రెసిస్టెన్స్ రాగిలో 1/5 మాత్రమే ఉన్నందున, చేతితో రుబ్బడం మరియు పాలిష్ చేయడం సులభం.
Vi.తక్కువ ధర;ఇటీవలి సంవత్సరాలలో పెరుగుతున్న రాగి ధర కారణంగా, అన్ని అంశాలలో గ్రాఫైట్ ధర రాగి కంటే తక్కువగా ఉంది. ఓరియంటల్ కార్బన్ యొక్క సార్వత్రికత యొక్క అదే పరిమాణంలో, గ్రాఫైట్ ఉత్పత్తుల ధర కంటే 30% నుండి 60% తక్కువగా ఉంది. రాగి, ధర సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు స్వల్పకాలిక ధర హెచ్చుతగ్గులు సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటాయి. ఇంధన సంరక్షణ, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం తయారీ పరిశ్రమకు కేంద్రంగా మారడంతో, గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాలు క్రమంగా రాగి ఎలక్ట్రోడ్‌ను భర్తీ చేస్తాయి మరియు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. EDMలో పాత్ర.అదే విధంగా, నేడు అచ్చు మార్కెట్లో పెరుగుతున్న తీవ్రమైన పోటీలో, అధిక-నాణ్యత కలిగిన అచ్చు ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడానికి అధునాతన ప్రాసెసింగ్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించడం అనేది మార్కెట్‌ను మరియు కస్టమర్‌లను గెలుచుకోవడానికి వ్యాపారాలకు ఉత్తమ మార్గం.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-10-2021